皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

從二十世紀20年始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現自動線，早出現的是組合機床自動線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動線的數目出現了急劇增加。

皮帶輸送機異常噪音

聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音

在驅動裝置的高速端電機與減速機之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。

皮帶傳送線的優(yōu)點

結構標準化

由于廣泛采用標準的鋁型材結構，鋁型材表面專門設計有供安裝螺釘螺母用的各種型槽，因而鋁型材是裝配連接方面具有高度的柔性。通過對鋁型材進行切割加工，即可以方便地組成各種形狀與尺寸的機架，也可以非常方便地對上述機構的位置進行調整。

電機裝配線

電機在當今社會的需求量不斷的增加，傳統(tǒng)生產方式已滿足不了現在的市場需求了。全自動化的電機裝配線也必然成為企業(yè)轉型的必經之路?，F與我們合作的客戶基本已轉型成功，實現無人化車間生產。合力士全自動化電機裝配線與原先的傳統(tǒng)生產方式生產相比，可幫助企業(yè)減少95%的人工成本。通過數據化的管理，提高產品質量及效率等問題，增加上游客戶的信心。