剪板機(jī)的剪切要求

1、檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對(duì)圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

2 、根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，剪出來的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

3 、在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸(長(zhǎng)、寬、對(duì)角線)是否符圖。

4 、已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

5 、剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

折彎?rùn)C(jī)為什么要選擇數(shù)控的

現(xiàn)在機(jī)械化設(shè)備都往智能化操作走了，折彎?rùn)C(jī)選擇數(shù)控操作的，主要是應(yīng)用編程軟件，進(jìn)行自動(dòng)化控制生產(chǎn)。讓設(shè)備可以在數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)指揮下，完成板料的自動(dòng)定位、模具選擇和沖壓。

當(dāng)然我們的折彎?rùn)C(jī)當(dāng)然也可以通過更換折彎?rùn)C(jī)模具，來滿足各種工件的需求！數(shù)控的折彎?rùn)C(jī)，它在工作的時(shí)候會(huì)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)等，進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)候，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。所以這些自動(dòng)化操作，就是為了方便用戶使用。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的常見故障

故障一：上電時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常

這個(gè)故障一般是由軟件原因造成的，操作過程中的誤操作或經(jīng)常性的非正常關(guān)機(jī)都可能導(dǎo)致文件丟失，從而使軟件不能正常運(yùn)行?？梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的提示進(jìn)行判斷，然后再?zèng)Q定是否要重裝軟件。

故障二：滑塊運(yùn)動(dòng)故障

機(jī)床的滑塊運(yùn)動(dòng)可以分為四個(gè)過程，為開機(jī)回零、快速驅(qū)動(dòng)、工作行程以及滑塊返程。

使用折彎?rùn)C(jī)的方法

通常，折彎?rùn)C(jī)為上活塞式壓機(jī)，由機(jī)架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等局部組成，由兩只平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸構(gòu)成垂直向下的壓力，以驅(qū)動(dòng)折彎梁上的模具停止折彎工作。

液壓控制系統(tǒng)作為折彎?rùn)C(jī)的大腦，主要控制折彎過程的同步運(yùn)轉(zhuǎn)和液壓缸在機(jī)器滿負(fù)荷工作時(shí)的定位。我將以某型通用折彎?rùn)C(jī)為例，停止液壓系統(tǒng)的剖析。 首先是接通電源，在控制面板上翻開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。