高強螺栓功能特點

　1) 對裝有壓力傳感器或貼有電的高強度螺栓，采用電阻應變儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值在0.95P-1.05 P(P為高強度螺栓設計預拉力值)之間;

　2) 不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預拉力(緊固軸力)可按同批復驗預拉力的平均值取用。

　試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。

　將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。

   高強度螺栓施擰檢查制度：

1.zui終擰緊檢查次數(shù)必須嚴格按照規(guī)范要求。主桁梁、縱梁、橫梁連接處，每一螺栓組高強螺栓連接副總數(shù)的5%，但不少于5套，每一節(jié)點至少進行1套擰緊力矩檢查。

2.zui終擰緊后檢查螺母的扭矩值，偏差不得超過扭矩值的10%，否則不合格。

3.不合格螺栓占每個節(jié)點抽檢總數(shù)的比例不超過20%。超過20%的，繼續(xù)抽查，直至累計合格率達到80%。

4.擰緊不足時，應及時補齊，擰緊過度時，應更換并重新擰緊螺栓。

5.在檢查過程中，實驗人員必須做好原始記錄并及時歸檔。

6.檢驗結束后，實驗室應及時發(fā)布相關數(shù)據(jù)。

   U型螺栓出現(xiàn)油漬或者生銹需要用什么清洗？

1、堿性清洗劑：堿性清洗劑由增潔劑，和表面活性劑的堿土金屬鹽，混合配制而成，是一種使用范圍較廣的清洗劑。要求清洗劑的PH值在7左右。堿性清洗劑主要是保證清潔效果，其次是經(jīng)濟性。

2、酸性清洗劑：通常有硫酸、鹽酸、硝suan和檸檬酸、醋酸等有機酸。對于高強度緊固件熱處理前去磷化膜，目前主要使用的是前3種清洗工藝，但應防止氫的侵蝕。酸性劑應含有：基礎酸和防止侵蝕金屬緊固件表面的緩蝕劑，以及提高清除能力的表面活化劑。

   U型螺栓系列的材料該怎樣進行選擇？

   U型螺栓的材料，可能在有特別用處的時候，一定要考慮螺栓的硬度、強度等。在挑選螺栓的時分是要考慮資料問題的。現(xiàn)在市場上的螺栓標準件資料首要有碳鋼螺栓、不銹鋼螺栓、銅螺栓三種資料。

    (一)碳鋼。我們以碳鋼猜中碳的含量區(qū)別低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)一般稱為A3鋼。國外根本稱為1008，1015，1018，1022等。首要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注：鉆尾釘首要用1022資料。)2、中碳鋼0.25%0.45%。現(xiàn)在市場上根本沒運用 4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，添加鋼材的一些特別功能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲首要運用SCM435鉻鉬合金鋼，首要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

    (二)不銹鋼。功能等級：45，50，60，70，80首要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。現(xiàn)在市場上進口資料首要是日本產(chǎn)品。按級別首要分SUS302、SUS304、SUS316。

    (三)銅。常用資料為黃銅…鋅銅合金。市場上首要用H62、H65、H68銅做標準件。