由于 PET原料本身的特性，在對 PET 進行傳統(tǒng)加工前，都要將 PET 原料進行預(yù)結(jié)晶和干燥一段時間，等達到要求的含水率時，再對其進行加工，這樣既費時又耗能。雖然現(xiàn)在的干燥技術(shù)有了長足進步，降低了干燥過程中能量的消耗，但預(yù)干燥部分能耗依然很大。采用排氣擠出機直接擠出 PET 在設(shè)備成本和能耗方面相對有優(yōu)勢，但擠出機的設(shè)計難度較大，一般意義上的排氣擠出機很難勝任 PET 的排氣要求，實際擠出效果并不理想，所以 “ 預(yù)結(jié)晶- 干燥 -熔融擠出 ” 的加工方式一直很流行。近年來，隨著人們對 PET 及其加工設(shè)備認識的不斷深入，以及全球能源成本不斷升高，PET透明片設(shè)備，直接擠出成型 PET 技術(shù)備受關(guān)注，PET透明片設(shè)備參數(shù)，與之相應(yīng)的各種擠出設(shè)備也層出不盡。

PET防霧卷材生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

   PET防霧卷材生產(chǎn)線是我公司主要由擠出機，液壓換網(wǎng)器，衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越，螺桿、機筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，整機具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能，使片材定型優(yōu)良。**采用國際一線品牌-西門子變頻伺服控制，以太網(wǎng)傳導(dǎo)技術(shù)控制，實現(xiàn)、、高穩(wěn)定、高安全性。在設(shè)備故障時快速定位錯誤并能夠進行遠程維護，可通過HMI實現(xiàn)通道級診斷和錯誤分析，大大減少調(diào)試與生產(chǎn)停機時間。高數(shù)字化的系統(tǒng)使調(diào)試更簡單，維護更便捷。該設(shè)備所生產(chǎn)的PET透明片材制品厚度，厚2mm，薄達到0.2mm，可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，三層PET透明片設(shè)備，不含其他添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點，可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品、等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

PET 排氣擠出機設(shè)計原則

1. 目前各種排氣擠出機都是在聚合物熔融后抽真空排氣，根據(jù)需要，可設(shè)置多個排氣口，總可以把含水量和小分子組分降到人們期望的水平，這種設(shè)計用于處理那些對水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是沒有問題的，但對 PET 卻不理想。因為水對 PET 熔體具有劇烈降解作用，要求 PET 排氣擠出機要具有固體排氣能力，即在 PET 沒有熔融前就盡可能多地把水蒸汽抽出機筒外，這一點顯著區(qū)別于常規(guī)排氣擠出機的設(shè)計理念。

2. PET 熔體排氣必須在盡可能短的時間內(nèi)完成，考慮到開頭的 5 分鐘內(nèi)PET 熔體水解為劇烈，要求排氣操作盡量不要超過 1 分鐘。而常規(guī)材料排氣時間越長排氣效果越好，但這對 PET 不適用。

3. 在不冒料前提下，熔體排氣段的螺槽盡可能淺，減薄熔體內(nèi)氣泡擴散路徑；同時PET 熔體粘度相對較小，東莞PET透明片設(shè)備，位于其中的氣泡擴散較為容易，為短時間內(nèi)快速脫揮提供可能。

4. 螺桿的熔融段和熔體輸送段采用柔性螺紋設(shè)計，為 PET 熔融和輸送提供溫和剪切，實現(xiàn)低溫擠出，避免 PET 的熱降解。

5. 在兼顧產(chǎn)量的同時， PET 排氣擠出機固體段要盡可能地長，螺槽盡可能淺，有利于 PET 切片的均勻受熱，使得更多的水從切片中蒸發(fā)出來。

東莞PET透明片設(shè)備-金韋爾機械-PET透明片設(shè)備由蘇州金韋爾機械有限公司提供。蘇州金韋爾機械有限公司是一家從事“片材生產(chǎn)線,流延膜生產(chǎn)線,板材生產(chǎn)線,拉伸設(shè)備,石頭紙設(shè)備”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“金韋爾,金緯”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)為先，用戶至上”的原則，使金韋爾機械在其它中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！