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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 12:18  
由于 PET原料本身的特性,在對(duì) PET 進(jìn)行傳統(tǒng)加工前,都要將 PET 原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和干燥一段時(shí)間,等達(dá)到要求的含水率時(shí),再對(duì)其進(jìn)行加工,這樣既費(fèi)時(shí)又耗能。雖然現(xiàn)在的干燥技術(shù)有了長足進(jìn)步,降低了干燥過程中能量的消耗,但預(yù)干燥部分能耗依然很大。采用排氣擠出機(jī)直接擠出 PET 在設(shè)備成本和能耗方面相對(duì)有優(yōu)勢(shì),但擠出機(jī)的設(shè)計(jì)難度較大,一般意義上的排氣擠出機(jī)很難勝任 PET 的排氣要求,實(shí)際擠出效果并不理想,所以 “ 預(yù)結(jié)晶- 干燥 -熔融擠出 ” 的加工方式一直很流行。近年來,隨著人們對(duì) PET 及其加工設(shè)備認(rèn)識(shí)的不斷深入,以及全球能源成本不斷升高,PET透明片設(shè)備,直接擠出成型 PET 技術(shù)備受關(guān)注,PET透明片設(shè)備參數(shù),與之相應(yīng)的各種擠出設(shè)備也層出不盡。


PET防霧卷材生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
PET防霧卷材生產(chǎn)線是我公司主要由擠出機(jī),液壓換網(wǎng)器,衣架式模頭,三棍壓光機(jī),冷卻牽引托架,雙工位收卷裝置等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越,螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能,使片材定型優(yōu)良。**采用國際一線品牌-西門子變頻伺服控制,以太網(wǎng)傳導(dǎo)技術(shù)控制,實(shí)現(xiàn)、、高穩(wěn)定、高安全性。在設(shè)備故障時(shí)快速定位錯(cuò)誤并能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù),可通過HMI實(shí)現(xiàn)通道級(jí)診斷和錯(cuò)誤分析,大大減少調(diào)試與生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。高數(shù)字化的系統(tǒng)使調(diào)試更簡單,維護(hù)更便捷。該設(shè)備所生產(chǎn)的PET透明片材制品厚度,厚2mm,薄達(dá)到0.2mm,可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品,具有良好的氣體阻隔性,三層PET透明片設(shè)備,不含其他添加助劑,純凈衛(wèi)生,具有良好的韌性和延伸性,優(yōu)良的回收性等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品、等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

PET 排氣擠出機(jī)設(shè)計(jì)原則
1. 目前各種排氣擠出機(jī)都是在聚合物熔融后抽真空排氣,根據(jù)需要,可設(shè)置多個(gè)排氣口,總可以把含水量和小分子組分降到人們期望的水平,這種設(shè)計(jì)用于處理那些對(duì)水不敏感的物料(如 PS 、ABS 等)是沒有問題的,但對(duì) PET 卻不理想。因?yàn)?/span>水對(duì) PET 熔體具有劇烈降解作用,要求 PET 排氣擠出機(jī)要具有固體排氣能力,即在 PET 沒有熔融前就盡可能多地把水蒸汽抽出機(jī)筒外,這一點(diǎn)顯著區(qū)別于常規(guī)排氣擠出機(jī)的設(shè)計(jì)理念。
2. PET 熔體排氣必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成,考慮到開頭的 5 分鐘內(nèi)PET 熔體水解為劇烈,要求排氣操作盡量不要超過 1 分鐘。而常規(guī)材料排氣時(shí)間越長排氣效果越好,但這對(duì) PET 不適用。
3. 在不冒料前提下,熔體排氣段的螺槽盡可能淺,減薄熔體內(nèi)氣泡擴(kuò)散路徑;同時(shí)PET 熔體粘度相對(duì)較小,東莞PET透明片設(shè)備,位于其中的氣泡擴(kuò)散較為容易,為短時(shí)間內(nèi)快速脫揮提供可能。
4. 螺桿的熔融段和熔體輸送段采用柔性螺紋設(shè)計(jì),為 PET 熔融和輸送提供溫和剪切,實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出,避免 PET 的熱降解。
5. 在兼顧產(chǎn)量的同時(shí), PET 排氣擠出機(jī)固體段要盡可能地長,螺槽盡可能淺,有利于 PET 切片的均勻受熱,使得更多的水從切片中蒸發(fā)出來。

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