1、適用地層廣。麻花鉆桿只適應(yīng)簡單地層，外平鉆桿適應(yīng)于較硬地層，而肋骨鉆桿能適應(yīng)于所有地層。

2、擰卸方便。麻花鉆桿不能使用快速擰卸裝置時，工人勞動強度大、安全性差、材料用量大、效率低，有時為擰卸一根鉆桿得花半個小時，即使能用上快速擰卸裝置，其效率也相對較低，而肋骨鉆桿的擰卸等同于外平鉆桿，實現(xiàn)了液壓鉆機的自動擰卸。

3、孔內(nèi)事故少。當?shù)貙颖容^復(fù)雜時，如果使用麻花鉆桿，因其旋轉(zhuǎn)阻力大，很有可能造成鉆桿轉(zhuǎn)不動，甚至鉆桿被擰斷；當使用外平或螺旋扒槽鉆桿時，因其排渣功能弱，高爐鉆桿好用又實惠，極有可能使得大量的巖粉無法及時排出，造成埋鉆事故。肋骨鉆桿避免了三者的缺陷，有利鉆孔安全、順利施工。

4、鉆孔保直性好。麻花鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力大，施工過程中其葉片不斷地切削孔壁，容易造成鉆孔偏斜。肋骨鉆桿因為在普通鉆桿外部加了較寬的葉片，基(下轉(zhuǎn)P113) 摘   要：鉆桿是鉆進工具的主要組成部分之一，高爐鉆桿價格，在鉆進時，高爐鉆桿，通過它把動力傳遞給巖芯管、鉆頭等鉆具，

       鉆桿的排渣機理為在鉆桿和鉆孔壁之間形成3個弧形空間，擴大了排除煤粉和的通道。鉆桿在鉆進過程中，將煤粉攪動起來，可起到二次碎煤的作用，煤粉在運動狀態(tài)下被壓風吹出，能有效解決螺旋鉆桿排渣通道被堵塞的問題，鉆進時不易發(fā)生卡鉆、抱鉆現(xiàn)象。但三棱鉆桿加工質(zhì)量較難控制，且強度低于同規(guī)格的其他鉆桿，在鉆孔過程中經(jīng)常發(fā)生斷桿、丟鉆現(xiàn)象，增加了鉆孔成本。因此，筆者設(shè)計了整體式三棱螺旋鉆桿，以解決螺旋鉆桿、寬葉片鉆桿和三棱鉆桿在松軟突出煤層鉆進施工中出現(xiàn)的上述問題。

      由于高爐鉆桿硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，高爐開口機鉆桿多錢，要怎樣改善硬質(zhì)合金的性能，使它擁有更好的整體性能呢？     

      有的高爐鉆桿采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。     

      還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了高爐鉆桿鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細顆粒的硬質(zhì)合金鉆桿鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種高爐鉆桿鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。

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