渦電流分選機冒煙的部件：

渦電流分選機冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的情況一般不會發(fā)生。

渦電流分選機冒煙的原因：

分選機磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機常見的故障之一，主要是因為磁輥跟筒皮摩擦加上磁輥轉速很高，所以在持續(xù)性高頻率摩擦影響下會造成筒皮過熱，因此出現冒煙情況。另一種情況就是因為磁輥場強很高，當皮帶造成損壞有孔洞的情況下繼續(xù)使用，鐵等磁性金屬會因為在磁輥交變的磁力線切割下發(fā)熱，長時間作用力影響下會發(fā)熱發(fā)紅燙壞皮帶造成筒皮損壞，筒皮一旦造成損壞的話磁性金屬物料進入內部摩擦磁輥，會造成磁輥跟筒皮過熱冒煙。

渦流分選機磁輥轉速對分選率的影響渦流分選機磁輥的轉子結構是由磁沿圓周相間排列的永磁體鑲制而成。當轉子以一定頻率繞軸心旋轉時，在其周圍就會形成一個交變的磁場。這樣，位于其附近的非鐵金屬內部就會感應產生渦電流，同時，磁場又會對帶有渦電流的導體顆粒產生排斥力，金屬顆粒就會被拋出相對較遠的距離實現了非鐵金屬與非金屬的分離。渦流分選機磁輥轉速對分選率的影響的實驗；實驗中采用的是2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度大5mm的塑料片301g作為被分選物料，當皮帶轉速及給料速度固定是先后調節(jié)轉子轉速測試渦電流分選機的分選率，其中分選效率E由下式給出：E=［（X1/X0）.（Y2/Y0）］/2渦電流分選率結果下圖所示；從上圖中可以看出，在給料速度及皮帶轉速一定時，渦電流分選磁輥轉子的轉速對分選效率的影響很明顯。

　　磁石組成的磁系滾筒高速旋轉，產生一個具有交替變化的磁場，當具有電導度性能的金屬經過磁場時會在金屬內感應出渦電流，此渦流本身會產生交替變換的磁場并與磁系滾筒轉動所產生的磁場方向相反，而非鐵金屬則會因相反作用而沿其輸送方向跳出來與其他非金屬物質分離，達到分選的目的。

　　 渦電流分選機適用范圍：

　　 1、電子廢棄物處理，適用與各類廢舊家電拆解線、冰箱空調拆解線、電視機電腦拆解線

　　 2、分離鋁罐和鐵金屬

　　 3、從鍋爐底灰中分離非鐵金屬

　　 4、渦流分選機運行能從廢汽車切片中分選鋁或銅塊

　　 5、從玻璃碎料中分離非鐵金屬

　　 6、在一些生產線中分離出非鐵金屬雜質

　　 7、從塑料門窗回收中分離非鐵金屬

　　 8、從木材中分離非鐵金屬