經(jīng)過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應(yīng)用方式呢?

1、將其進(jìn)行還原

把收集來的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進(jìn)行混合使用在經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球。然后在高溫下進(jìn)行加熱處理還原成鐵。這樣就實(shí)現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應(yīng)用方式有不錯的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復(fù)雜，處理設(shè)備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機(jī)將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對其進(jìn)行冷固處理

含鐵粉塵經(jīng)過經(jīng)過收集處理后，使用鐵粉壓球機(jī)壓制成球，除了進(jìn)行還原工藝外還可以進(jìn)行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯。

3、進(jìn)行燒結(jié)處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認(rèn)識后，對于燒結(jié)也就比較的簡單了。就是把經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球的粉塵鐵進(jìn)行高爐冶煉，再進(jìn)行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細(xì)度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進(jìn)行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

　前些日子一型煤壓球機(jī)用戶遇這一問題，剛買的型煤壓球機(jī)在壓制型煤過程中，經(jīng)常出現(xiàn)脫模難、堵料現(xiàn)象，不知道是什么原因又該怎么解決。鞏義騰達(dá)機(jī)械的李工程師接到來電咨詢后，對客戶生產(chǎn)情況進(jìn)行仔細(xì)了解，終給出了一個合理的解決方案。

　　那么，對于剛購買的型煤壓球機(jī)遇到脫模難、堵料，客戶應(yīng)該如何解決呢？鞏義騰達(dá)機(jī)械李工程師提醒用戶：設(shè)備出現(xiàn)故障不可怕，只要認(rèn)真找出故障真正原因，然后再針對原因。就型煤壓球機(jī)生產(chǎn)過程遇到脫模難、堵料現(xiàn)象而言，其故障原因有很多種，常見的有以下三種。

一、是物料的濕度不合適造成的不脫球；

二、是壓球機(jī)輥皮的坑不是很光滑，造成了不易脫球；

三、型煤壓球機(jī)壓輥球窩的深度不合適， 球的尺寸設(shè)定的不合理，需要根據(jù)具體情況才可以制定改善辦法。

　　煙煤型煤的形狀和尺寸主要取決于它們的應(yīng)用場合。型煤壓球機(jī)制成的型煤一般為立方形或磚形，重量為0.5-2.Okg，只用于工業(yè)生產(chǎn)中。型煤壓球機(jī)制成的型煤，通常大致呈橢球型或枕型，重16-80kg中的封閉式爐子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地將型煤通過加煤口加入爐子，但是也不能太小，以免其通過爐條掉下去，或者在較深床層中對空氣流動形成較大的阻力。

壓球機(jī)是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現(xiàn)了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經(jīng)緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃巍?這種剪切變形稱為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實(shí)現(xiàn)煤顆粒的剪切變形。

　　應(yīng)該注意的是，對于一些軟煤和煤粉煤無粘合劑粘合劑，形成起來不是很困難，并且可以在沒有特殊模塑方法的情況下直接模塑。 例如，在用于生產(chǎn)小型合成氨和磷酸鹽肥料的一些潔凈煤濕煤棒就是例子。