干式銅米機集合銅米破碎機、銅米分選機與灰塵、纖維收集系統(tǒng)組成，并通過合理布局將其各個部分固定在一個整體臺座上，銅米破碎機刀具布置采用八字間隔排列，使其在達到銅米和塑料脫離良好效果的同時，并將破碎電線時所產(chǎn)生的扭力作用于軸向，減少了破碎機軸承的軸向受力而延長軸承的使用壽命。破碎好的電線直接均勻的攤鋪在銅米分選機上，利用銅米分選機下部的送風(fēng)和上部的引風(fēng)將銅和塑料在篩面上懸浮，由于銅和塑料的比重不同使其分層，再通過魚鱗狀篩面的摩擦力將銅和塑料分選開，上部的引風(fēng)系統(tǒng)通過卸料系統(tǒng)將細微塑料皮引走并通過關(guān)風(fēng)卸料排放出來，含有灰塵和纖維的空氣通過濾網(wǎng)的過濾重新循環(huán)利用而成為送風(fēng)裝置，由此形成一個合理的循環(huán)，通過濾網(wǎng)過濾掉的纖維和灰塵收集到機器下部的灰塵收集斗內(nèi)，可定時清理。

在銅米分離機設(shè)備中，軸承是該機的重要零部件，軸承可以說是銅米分離機的“心臟”，在整套銅米分離機的設(shè)備中起著較重要的作用，但是在銅米分離機的使用過程中經(jīng)常會遇到軸承長期不加油受到磨損以至不能正常運轉(zhuǎn)的問題，更換新軸承是一個復(fù)雜的過程，同時也會對生產(chǎn)的進度產(chǎn)生一定的影響，因此客戶要加強日常對于軸承的保養(yǎng)工作，以便延長軸承的使用壽命。

   隨著廢舊電纜的日益增加，銅米分離機的出現(xiàn)解決實現(xiàn)了資源化再生利用的重要問題，該銅米分離機使用了的先進的生產(chǎn)工藝，是目前市場上處理廢舊雜線分離銅與塑料純度相當高的一種回收再生資源設(shè)備。

小型銅米機開機前要做的準備工作：

   一、檢查控制電源是否正常 ，電源開關(guān)有無破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

   二、檢查機械各部位零件是否完好，特別是刀片等高速運轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固；

   三、檢查全小型銅米機生產(chǎn)線各部位的螺絲是否緊固，特別是粉碎機在機座上必須牢靠；

   四、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行，皮帶松緊是否合適？發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整；

   五、冷卻水箱水是否加滿，水管是否堵塞

   六、檢查集中供油系統(tǒng)是否正常，確認一切正常后方可準備啟動。

再生銅的社會需求也逐漸增加，隨之而來的就是干銅米機的發(fā)展，它所采用的脫銅工藝，使得廢電線電纜銅的回收率高，干銅米機裝置自動化程度高，在風(fēng)電場分選過程后加布袋除塵裝置，有效解決了粉塵污染問題。銅加工設(shè)備壽命的提高許多老板買銅米機時一頭霧水，不知是哪家的設(shè)備好，銅米機外觀相似，看的眼花繚亂，不知優(yōu)與劣。今日將為您介紹銅米機這臺設(shè)備設(shè)計的主要細節(jié)。粉碎機主要看刀架內(nèi)部的焊工如何，焊工設(shè)計是否合理。此外就是刀組材料要好，以上兩部分決定粉碎機能否將銅塑混合料粉碎成顆粒均勻。