麗水市精華傳動(dòng)科技有限公司是一家生產(chǎn)、銷售【冷軋滾珠絲杠】【直線導(dǎo)軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品的公司，為自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

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直線導(dǎo)軌主要用于自動(dòng)化設(shè)備，機(jī)床，激光焊接機(jī)，具有精度相對(duì)高的機(jī)械結(jié)構(gòu)，而且在直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和緊固元件之間沒(méi)有中間介質(zhì)。直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾方面：1.所有方向都具有高剛性使用四排弧線溝槽，鋼球45度的四排鋼球，可用于實(shí)現(xiàn)理想的兩點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，可以承受從上下和左右方向的負(fù)荷;更有可能在必要的剛性時(shí)改善預(yù)壓力。

滾珠直線導(dǎo)軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時(shí)整合較佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)超重負(fù)荷直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性能，具備四方等負(fù)荷特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與精度化概念已成為未來(lái)全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)。

　直線翻滾導(dǎo)軌因?yàn)槟Σ磷枇π。蚨l(fā)熱功能少，可完成機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，然后提高了機(jī)床運(yùn)用的工作效率20～30%。翻滾直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微空隙或者是負(fù)空隙為主，因而能夠極大提高導(dǎo)軌的整體剛性和運(yùn)動(dòng)精度。

　　滑塊和導(dǎo)軌緊密配合成一個(gè)大的整體，剛性大，四方向等負(fù)荷，因而具有較大的負(fù)荷承載才干，更好的凸顯功能使用發(fā)揮它的趨勢(shì)才干。因翻滾直線導(dǎo)軌里的產(chǎn)生彈性變形從而吸收安裝面誤差然后達(dá)到下降導(dǎo)軌安裝基礎(chǔ)面的平整度要求，下降機(jī)械行業(yè)的加工成本。

滑動(dòng)導(dǎo)軌副　　滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點(diǎn)，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛。但對(duì)于金屬對(duì)金屬型式，靜摩擦系數(shù)大，動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性，改善摩擦特性，可通過(guò)選用合適的導(dǎo)軌材料、熱處理方法等。例如，導(dǎo)軌材料可采用鑄鐵、耐磨鑄鐵或鑲淬火鋼導(dǎo)軌，熱處理方法采用導(dǎo)軌表面滾壓強(qiáng)化、表面淬硬、鍍鉻、鍍鉬等方法提高機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性能。目前多數(shù)使用金屬對(duì)塑料型式，稱為貼塑導(dǎo)軌。貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的塑料化學(xué)成分穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、吸振性好、比重小、加工成形簡(jiǎn)單，能在任何液體或無(wú)潤(rùn)滑條件下工件。其缺點(diǎn)是耐熱性差、導(dǎo)熱率低、熱膨脹系數(shù)比金屬大、在外力作用下易產(chǎn)生變形、剛性差、吸濕性大、影響尺寸穩(wěn)定性。