振動盤控制器怎么調(diào)試？一、調(diào)試流程

1.布線安裝進行后，依據(jù)必須，調(diào)節(jié)外界全波／半波操縱切換開關(guān)，使驅(qū)動器輸出工作中在全波或半波方法，并將震幅操縱旋紐調(diào)節(jié)到較小的部位，標尺0周邊。

2.振動盤通用型控制器常見于對的振動頻率和穩(wěn)定規(guī)定不太高的振動盤。

2.鍵入為單相交流電的三芯電源插頭，接地裝置端一定要確保優(yōu)良接地裝置。輸出插口為Φ16的3芯航空插座，電源插座的1腳和3腳接電磁線圈的鍵入導線，2腳接振動盤外殼。

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從輸送速度出發(fā)由機械指數(shù)來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多, 需分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時, 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時, 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損, 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。

      在使用電磁振動給料機期間，需要做到定期維護檢查設(shè)備，保證其生產(chǎn)效率，延長其使用壽命。具體維護檢修要點如下：

1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動。

2、定期檢查間隙是否發(fā)生變化、是否積塵過多，彈簧板是否斷裂。

3、電磁振動給料機的料倉不允許卸空，應保持一定的料置，防止物料對料槽的沖擊。

4、經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。