2013年過去了，數控機床企業(yè)們又迎來新的一年，總結發(fā)展至今，中國機床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環(huán)境有關，我們還處于經濟發(fā)展中，前幾年國家對于數控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術，導致重主機、輕部件。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導致后還是要用國外產的部件。這也是造成國產功能部件市場占有率低的主要原因，質量和穩(wěn)定性。適合機床行業(yè)的信息化建設標準對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。

數控機床國內外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和'創(chuàng)新'，注重基礎科研。在機床技術上不斷創(chuàng)新，華夏模具網表示，美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發(fā)展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領1先，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統(tǒng)基礎扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其數控機床技術在世界也一直領1先。而德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作，對用戶產品、加工工藝、機床布局結構、數控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。數控機床是其他制造業(yè)得以實現的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業(yè)制造質量高低。

   數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為軍1工的戰(zhàn)略裝備，是各種武1器裝備重1要的制造手段，是軍1工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據專家介紹，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創(chuàng)新的關鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數控機床產業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。這個交流電源向伺服系統(tǒng)供電時，一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序，一旦程序接錯，有晶閘管器件就失去了同步的關系，造成故障。

　對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優(yōu)化切削參數，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數或者砂輪修正次數；數控機床的關鍵部件是相當重要的，它制約著數控的發(fā)展、國外一些廠家就是對核心部件的研究十分透徹，生產出的配件可以很好的運轉數控機床，他們還擁有一批高1端的數控精英，因此生產的機床在各個方面都要優(yōu)1秀于我國。建立合理的加工程序的數學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數和使用適當的成型刀具或者砂輪，對于提率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。