不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么優(yōu)點(diǎn)（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；　　（8）易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制；　?。?）焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾；　?。?0）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對(duì)準(zhǔn)焊件；　?。?1）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；因此，就焊接不銹鋼凹槽管時(shí)出現(xiàn)裂紋情況的一些不合格現(xiàn)象做出分析，并提出一些補(bǔ)救方法，以作參考。　?。?2）不需真空，亦不需做X射線防護(hù)；　?。?3）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1；　?。?4）可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細(xì)介紹(1)

1、粗糙的研磨和機(jī)加工。研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。02%才具有較為明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

不銹鋼退火酸洗新工藝的關(guān)鍵性步奏有哪幾個(gè)？　1）控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，氧化晶核和一層薄的氧化膜形成；　　2）退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化（得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），該退火在非氧化氣氛（氮?dú)猓┫逻M(jìn)行，以限制氧化層的生長；3）在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能避免碳化物析出；　　4）有效的電解除鱗段；雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理，但并不能使其恢復(fù)到原始的硬度狀態(tài)，說明中間熱處理不能使殘余應(yīng)力完全消除，而且隨著拉拔道次的增加，這種狀況在逐漸積累?！　?）輕微的化學(xué)酸洗段，可以減少對(duì)環(huán)境影響和產(chǎn)生鈍化的表面。要獲得較好的表面，該步驟可以免去。