白鵝屠宰流水線銷售廠家諸城市朝陽機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)白鵝屠宰流水線銷售廠家

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雞肉具有一高三低（高蛋白、低脂肪、低膽固醇、低熱量）的營養(yǎng)特點，也是現(xiàn)代人必不可少的動物

蛋白來源。本新產(chǎn)品嚴格執(zhí)行HACCP管理體系相關標準，以其“案例、營養(yǎng)、新鮮、美味、方便”的產(chǎn)品

特點，受到廣大顧客的青睞。

二、肉雞屠宰加工工藝

1、毛雞輸送

（1）、卸車前應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準予卸車。

（2）、將裝有毛雞的雞籠從運輸車上搬運下來，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現(xiàn)場檢驗，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上，輸送到毛雞上掛間。

（3）、毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開，毛雞上掛間盡量設計陰暗，避免強光照射，造成毛雞拍打翅膀過度緊張。

（4）、掛雞人員從雞籠里托著雞腹拿出毛雞，再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只。

（5）、回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內(nèi)進行雞籠的清洗，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上。

2、肉雞宰殺脫毛

（1）、肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉(zhuǎn)掛等。

（2）、高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm ），采用標準驅(qū)動鏈條，鏈條節(jié)距t=25.4mm,變頻調(diào)速，生產(chǎn)線的設計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關，線速度的計算式：線速度=時產(chǎn)量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時） 例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產(chǎn)流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。

（3）、活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90v ，麻電時間：2-3s 。或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min ，讓毛雞平靜下來后再刺殺。

（4）、毛雞刺殺后瀝血，瀝血時間一般設計為3-4min 。燙毛時間：40-60s ，脫毛時間：15-30s 。

（5）、燙毛采用恒溫燙毛機，燙毛溫度：58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛，避免tong體相互接觸而造成交差。

（6）、在90。的轉(zhuǎn)彎處設計自動切爪機，切爪機由定位輪、驅(qū)動、旋轉(zhuǎn)刀片組成，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)。

白鵝屠宰流水線銷售廠家選擇諸城朝陽選擇品質(zhì)

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（14）掰腿：工作人員兩手把住雞的兩腿，雞背對著工作人員，兩拇指按住大腿內(nèi)側(cè)，用力向后掰，使腿關節(jié)完全脫臼，雞腿與雞體呈垂直狀。

（15）卸腿：左手握雞腿的膝關節(jié)，右手持刀切開股骨與髖關節(jié)連接處的韌帶及肌肉，撕下雞腿。卸左腿和卸右腿的動作要領基本相同，區(qū)別在于左手右手操作。

（16）剔骨：左手拿原料，右手持刀，從琵琶腿和上腿肉中央的關節(jié)處沿著膝切下，使琵琶腿皮肉相符，皮大于琵琶腿0.5-1cm ，腿肉四邊完整。肉用畜禽經(jīng)刺殺放血、燙毛或剝皮、解體等工藝，最后加工成tong體(白條肉)的一系列處理過程，叫做屠宰加工，它是進一步深加工的前奏，因而也叫初步加工。膝關節(jié)完整，不允許殘留在琵琶腿上。將琵琶腿放在指 的容器內(nèi)，使切下的腿肉皮肉分離，皮放在指的容器內(nèi)，肉放在修剪的原料盒內(nèi)。

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一種家禽屠宰脫鉤裝置，包括掛鉤、脫鉤擋架，所述掛鉤的下段為細長的懸掛部，所述懸掛部上部為喇叭型開口的脫鉤部，所述掛鉤通過吊環(huán)與設置在軌道上并可在軌道上滾動的滑輪相連，所述脫鉤擋架通過連接桿與軌道相連。這種方式即安全又減少了各環(huán)節(jié)之間的交易費用，降低了成本，便于統(tǒng)一管理。利用雞鴨頭大脖細的特點，將雞鴨掛在掛鉤的懸掛部上，在牽引繩的牽引下，通過滑輪在軌道上的滾動，掛鉤依次前行，首先前行到脫鉤擋架低端，再依次向脫鉤擋架的gao端移動時，雞鴨頭部掛在脫鉤擋架的斜邊上逐漸從掛鉤的懸掛部上上移，到達脫鉤擋架的醉高duan時，雞鴨即從掛鉤的脫鉤部上自動脫出，實現(xiàn)了自動脫鉤的目的。 本實用新型具有以下優(yōu)點：由于在屠宰流水線軌道的下部設備了脫鉤擋架，配合掛鉤的前行，實現(xiàn)了自動脫鉤的目的，具有省時省力，節(jié)省人工 ，降低成本的優(yōu)點。