經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%

定期更換存儲(chǔ)器用電池

數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；7．備用電路板的維護(hù)。

在一定程度上有效的延長(zhǎng)其鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。  日常維護(hù)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進(jìn)行。定期檢修由專(zhuān)業(yè)的維修人員定期進(jìn)行，一年一次或半年一次。

 

根據(jù)工件鉆孔大小，材質(zhì)、外形，確定數(shù)控平面鉆適當(dāng)轉(zhuǎn)速。鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給速度。在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速，變速時(shí)必須等停車(chē)后慣性消失后在扳動(dòng)換擋手柄。

在工作中意外停電或其他不正常情況時(shí)，要立即切斷數(shù)控平面鉆電源。嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

數(shù)控平面鉆操作結(jié)束后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁未經(jīng)專(zhuān)業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。拆卸數(shù)控平面鉆鉆頭時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用扳手，安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵，裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

清理鐵屑時(shí)，要停車(chē)用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉，嚴(yán)禁用手停住轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭工作完畢后，將鉆頭卸下放入鉆頭盒，橫臂擺正，將鉆床上下打掃干凈，關(guān)閉電源。

機(jī)床操作、維修人員B須是掌握相應(yīng)機(jī)床Z業(yè)知識(shí)的Z業(yè)人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員，且B須按A全操作規(guī)程及A全操作規(guī)定操作機(jī)床； 　　除一些供用戶使用并可以改動(dòng)的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設(shè)備、工件、人身等傷害； 　　修改參數(shù)后，進(jìn)行一次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床； 　　機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者； 建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行多24小時(shí)，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會(huì)影響機(jī)床的精度。




數(shù)控平面鉆是一種技能密集型、知識(shí)密集型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它的技術(shù)、布局和價(jià)格都很混亂。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和設(shè)備主動(dòng)程度的不斷提高，數(shù)控車(chē)間所用數(shù)控設(shè)備的種類(lèi)和數(shù)量也在不斷增加。要想充分利用數(shù)控鉆床，就必須了解數(shù)控鉆床的布局功能和系統(tǒng)。數(shù)控鉆床的運(yùn)動(dòng)控制一般通過(guò)兩種方法來(lái)完成：一種是利用數(shù)控系統(tǒng)（Z計(jì)算機(jī)）的數(shù)字信息進(jìn)行控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控鉆床工作臺(tái)的前、后、左、右運(yùn)動(dòng)，主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)和繞a軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)位移直線軸。這些操作是利用插值計(jì)算的理論方向與實(shí)際響應(yīng)方向的差值來(lái)控制伺服進(jìn)給電機(jī)。這種控制的中間是保證Z完成被加工零件的輪廓，即除點(diǎn)加工外，各軸的運(yùn)動(dòng)時(shí)間有嚴(yán)格的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控鉆床的工作過(guò)程中，行程開(kāi)關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器的開(kāi)關(guān)信號(hào)，以數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部和鉆床為條件，按照預(yù)定的邏輯順序，如主軸的啟動(dòng)和停止、換向、換刀、工件夾持和松開(kāi)。液壓、冷卻和平滑系統(tǒng)的工作控制。這種動(dòng)作的控制主要是對(duì)開(kāi)關(guān)信號(hào)的順序進(jìn)行控制，一般由PLC來(lái)完成。