折疊周轉(zhuǎn)箱的色差控制方法

1、消除注塑機及模具因素的影響

要選擇與折疊周轉(zhuǎn)箱容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，較好更換設備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響

控制折疊周轉(zhuǎn)箱原材料是色差的關鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

3、消除色母同母料混合不均的影響

折疊周轉(zhuǎn)箱母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

4、減少料筒溫度對色差的影響

折疊周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。

5、減少注塑工藝調(diào)整時的影響

折疊周轉(zhuǎn)箱非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整。

6、掌握料筒溫度、色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響

在進行色差調(diào)整前還必須知道折疊周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。

周轉(zhuǎn)箱的檢驗要點：

1. 可折疊箱抗壓性能檢測

 我們把每個折疊周轉(zhuǎn)箱裝進15千克的物品， 疊加到10個折疊周轉(zhuǎn)箱維持24小時。下面的周轉(zhuǎn)箱也不會變形。

2. 折疊箱落下試驗

 我們把每個折疊周轉(zhuǎn)箱裝進15千克的物品，蓋上蓋子，從3米的高度跌落， 里面的物品全不會毀壞。

提供給客戶的周轉(zhuǎn)箱都是有質(zhì)量保證的，我們的周轉(zhuǎn)箱完全符合以上的檢測要求。

折疊箱產(chǎn)品優(yōu)勢及發(fā)展歷程

折疊式周轉(zhuǎn)箱采用國際流行款式，折疊后體積只有組立時體積的1/4，具有重量輕、占地少、組合方便等優(yōu)點。在生產(chǎn)流水線,總廠與分廠,總裝與組裝,配送、各大連鎖超市、24小時便利店、大型配送中心、百貨商場、食品加工等閉環(huán)回路配送系統(tǒng)中心中廣泛使用。是一種符合現(xiàn)代企業(yè)推行環(huán)保要求及零庫存計劃的新型產(chǎn)品。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和折疊周轉(zhuǎn)箱原材料檢驗上。