山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

數(shù)控三維鉆床鉆孔效率提高3倍

H型鋼需要通過數(shù)控三維鉆床鉆孔加工才可廣泛應(yīng)用到建筑、橋梁、網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中型材，隨著鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)迅速發(fā)展的對H型鋼的鉆孔精度和效率要求越來越高，普通的數(shù)控鉆床已經(jīng)滿足不了他們的需求。

三維鉆床的優(yōu)勢：

(1)高速數(shù)控三維鉆床床身采用鋼板焊接而成，焊接后進(jìn)行熱處理保證了床身的穩(wěn)定性和精度；

(2)高速數(shù)控三維鉆床主軸采用BT40剛性精密主軸，也可使用硬質(zhì)合金鉆頭轉(zhuǎn)速可達(dá)；6000r/min，（時(shí)代百超用戶反饋鉆單孔僅需1毛）；

(3)高速數(shù)控三維鉆床采用小車送料，分體式結(jié)構(gòu)，自動(dòng)加緊裝置確保了鉆孔精度，提高了效率；

(4)高速數(shù)控三維鉆床配有刀庫，代替了人工自動(dòng)換刀提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本；

產(chǎn)品特點(diǎn)

鉆孔單元配有六組數(shù)控鉆削動(dòng)力頭，角鋼上所有的孔均可一次加工完成。

使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭高速鉆孔。

加工過程數(shù)控化，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、、多品種、大批量生產(chǎn)。

上位機(jī)采用中文界面，操作簡單，可接受由放樣軟件生成的工件加工程序，也可手工編程。

鉆孔單元，兩側(cè)各布置三組數(shù)控鉆削動(dòng)力頭，可裝三種不同直徑的鉆頭。每側(cè)的三組鉆削頭可整體數(shù)控移動(dòng)，來改變鉆孔的準(zhǔn)距。

數(shù)控鉆削動(dòng)力頭采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。鉆削主軸采用臺(tái)灣精密主軸（內(nèi)冷），具有碟形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀柄十分方便。

打字準(zhǔn)距可隨意設(shè)定。

數(shù)控送進(jìn)小車由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，借光電編碼器反饋，閉環(huán)控制，定位精度高.

選用數(shù)控沖床模具需要注意什么事項(xiàng)？

　　數(shù)控沖床模具是數(shù)控沖床的重要組成部分，在選擇數(shù)控沖床模具的時(shí)候需要注意一些事項(xiàng)

　　（1） 模具的直徑應(yīng)在加工板厚的2倍以上，且直徑盡量大一些，直徑一般應(yīng)大于3MM，不然易折斷，壽數(shù)極短。

　　（2） 加工厚板的模具刃口不允許有尖角，所以尖角應(yīng)該為圓角過渡，不然極易磨損或塌角。

　?。?） 成型模具的成型總高度不大于8MM，常用的百葉窗的長度不大于75MM，拉凸臺(tái)直徑應(yīng)不大于65MM。

　?。?） 成型工位鄰近的工位不行用，由于成型模的高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般模，好是成型工序放在后，沖完后撤除。

　　（5） 成型時(shí)必須選用低速。

　　（6） 平常不常用的模具應(yīng)定時(shí)防銹和涂油。

　　（7） 下模的空隙是依據(jù)加工的板厚斷定的，如加工2MM板的下模不行加工3MM的板也不行加工1MM的板，不然會(huì)加劇磨損甚至打碎模具。

數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理是什么？

 隨著科技的發(fā)展，數(shù)控沖床的使用為我們的工作帶來了很大的便利，那么數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理是什么呢？下面小編為大家詳細(xì)介紹：

 數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。 　　

 連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型)經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對材料施以壓力使其塑性變形而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力由沖床機(jī)械本體所吸收。其原因可能是由于鉆夾頭的主軸接桿沒有放正，或者主軸內(nèi)孔內(nèi)有油污，或者鉆夾頭的質(zhì)量差，換個(gè)國標(biāo)的鉆夾頭和接桿即可。

 數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對鈑料進(jìn)行沖裁加工的設(shè)備。理想的加工程序不僅應(yīng)能保證加工出符合設(shè)計(jì)要求的合格零件，同時(shí)也應(yīng)能使數(shù)控沖床得到合理的應(yīng)用并使其性能得到充分的發(fā)揮。