脫硫泵特點(diǎn)：DT系列脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系列泵配有結(jié)構(gòu)緊湊的X型托架，可大大節(jié)約占地空間。同時(shí)，我廠針對(duì)脫硫系統(tǒng)用泵特點(diǎn)開發(fā)了多種新型材料。在日常使用中要注意對(duì)耐磨耐腐蝕脫硫泵進(jìn)行維護(hù)：1、需要定時(shí)將葉輪和前護(hù)板之間的間隙進(jìn)行調(diào)正，這樣可以減少葉輪的磨損情況。能滿足電廠各種不同工況使用。

脫硫泵結(jié)構(gòu)：膠泵結(jié)構(gòu)中：葉輪，吸入蓋，前護(hù)板為專用耐磨材質(zhì)，前護(hù)套，后護(hù)套，后護(hù)板的材質(zhì)為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對(duì)較低。金屬結(jié)構(gòu)中：葉輪，護(hù)套，前護(hù)板，后護(hù)板為專用耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。

密封形式：機(jī)械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封，運(yùn)行可靠。

傳動(dòng)方式：V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

DT型系列屬單級(jí)單吸懸臂離心泵，過流部件采用鋼襯耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前國內(nèi)新一代耐腐耐磨工程塑料。具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、和較強(qiáng)的耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，氟陶合金為本公司研制的獨(dú)特配方材料，具有耐強(qiáng)腐、耐高溫、耐磨等等多種優(yōu)勢(shì)。脫硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是關(guān)鍵，如果密封不好就會(huì)泄漏，影響使用效果，造成環(huán)境污染。本產(chǎn)品有K型動(dòng)力密封和耐高溫防抱死機(jī)械密封兩種密封型式，能適應(yīng)各類用戶的需求。

煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求
吸收塔循環(huán)泵輸送的吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右；燃煤煙氣在循環(huán)吸收過程會(huì)形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時(shí)間的延長逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000ppｍ之間，ph一般在3.5~7之間。含固腐蝕性高速流動(dòng)的復(fù)雜介質(zhì)對(duì)循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。
根據(jù)機(jī)組裝機(jī)容量及燃煤含硫量不同，脫硫泵吸收塔漿液循環(huán)流量通常在4000~12000ｍ3/h之間，揚(yáng)程在16~30m之間。DT型系列屬單級(jí)單吸懸臂離心泵，過流部件采用鋼襯耐磨工程塑料或氟陶合金。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在煙氣脫硫裝量中，漿液循環(huán)泵的電耗，占整個(gè)脫硫島電耗的三分之一以上，因此，大流量是對(duì)該泵的重要技術(shù)要求。

漿液循環(huán)泵是一種大型設(shè)備，是石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫的核心設(shè)備之一，泵的安全可靠性以及檢修維護(hù)便利性要求也很高。

DT石灰漿液循環(huán)泵脫硫泵結(jié)構(gòu)介紹

1、泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)；

2、托架（懸架）部分采用稀油潤滑形式；

3、軸封全部采用機(jī)械密封，機(jī)械密封式分兩種：

(1 )有沖洗水機(jī)械密封：雙端面機(jī)械密封，沖洗水流S為泵流量的0.1%-1%,小不低于 1m3/h,沖洗水壓力為泵出口壓力的1/2;

(2)無沖洗水機(jī)械密封：單端面集裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，節(jié)水效果好。