如果水質(zhì)較差，用的時(shí)間就相對(duì)短些。一般反洗頻率大于24小時(shí)一次，可以繼續(xù)利用，小于6-8小時(shí)，證明石英砂該更換了。同時(shí)還要看對(duì)出水水質(zhì)要求，如果頻繁反洗，出水水質(zhì)還達(dá)不到要求，石英砂需要更換。  水發(fā)黃有這種不同的現(xiàn)象，一類是井水抽上來(lái)，剛開始水質(zhì)很清澈，但靜置一會(huì)后變黃或者變紅，別一類則是從水井抽上來(lái)就已經(jīng)發(fā)黃。

一、熔融石英砂：熔融石英砂是一種填充物質(zhì)，它首先是通過(guò)電容方法將其氧化，在用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工，篩選， 成為熔融石英砂。同時(shí)熔融石英砂具有熱穩(wěn)定性，純度高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，顆粒分布均勻，并且有接近0點(diǎn)的熱膨脹率。

熔融石英砂用途：1、用在油漆，涂料等化工行業(yè)中充當(dāng)填充劑，同時(shí)也是環(huán)氧樹脂澆注、電子密封料、鑄造材料、耐火、陶瓷和玻璃等行業(yè)的主要原料。2、熔融石英砂可用于制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，在建筑中利用其很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，用來(lái)制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。3、在化學(xué)工業(yè)中，石英可用于耐酸耐溫儀器和器皿；在電器工業(yè)上，常采用石英作優(yōu)良的絕緣材料；4、石英石也是玻璃、搪瓷和耐火磚制造工業(yè)中的優(yōu)良原料；5、熔融石英砂的杰出性能也使其廣泛地應(yīng)用于冶金、食品、制藥及造紙工業(yè)中。出口的石英砂大都用于冶金及耐火材料工業(yè)中。

四、穩(wěn)定性：爐襯材料材料在使用過(guò)程中， 經(jīng)常會(huì)受到環(huán)境溫度的急劇變化作用，因此爐襯材料要具有一定的穩(wěn)定性。 例如， 中頻爐熔煉時(shí)的加料、 出鋼或操作中爐溫變化等， 及澆包在澆注過(guò)程中， 溫度和壓力會(huì)急劇變化， 導(dǎo)致爐襯、 包襯產(chǎn)生裂紋、 剝落甚至崩潰。這是爐襯損壞較快的主要原因之。五、熱導(dǎo)率要小， 電導(dǎo)率要低中頻爐在熔煉過(guò)程中， 爐壁內(nèi)外的溫差很大， 約有百分之10～15的熱量通過(guò)爐壁向外散失，為減少熱損失提高熱率， 爐襯材料要有低的熱傳導(dǎo)率。爐襯材料要有低的電導(dǎo)率， 不能含有磁感應(yīng)物， 尤其是爐襯打結(jié)過(guò)程中不允許將金屬或電導(dǎo)性較強(qiáng)的物質(zhì)夾雜在其中。六、適應(yīng)環(huán)保要求：爐襯材料使用過(guò)程中不能釋放對(duì)人體有毒、 有害及污染環(huán)境的物質(zhì)， 使用后的廢料也不能對(duì)環(huán)境造成影響。

堿性爐渣煉鋼時(shí)為什么不能用石英材料作爐襯？1、堿性爐渣煉鋼是因?yàn)闊掍摖t用的是堿性的鎂碳作為基礎(chǔ)材料的堿性爐襯，煉鐵用的是酸性的。2、石英屬于酸性材料耐高溫性能有限，不能滿足煉鋼需求。3、煉鋼爐渣材料是白灰，用白灰和鐵水里的雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)進(jìn)而把鐵水提純。4、煉鋼一般的是堿性爐襯，石英和堿性爐襯會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。