流水線中如何去對各種配件的保養(yǎng)和維修

裝配線各配件的維修保養(yǎng)方法如下:

1. 機頭電機的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　切勿將電機放入水中，也切勿向電機內(nèi)添加柴油及液體有機化合物，以免造成電機絕緣損壞及故障。調(diào)速器的維護方法與電機相同。電機維修保養(yǎng)電工手冊的其余部分。

2. 鏈條的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　長時間運行后，鏈條可能會使原潤滑油揮發(fā)，造成鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行。此時，您可以打開機器末端的密封板，在鏈條上添加黃油或較稠的潤滑劑。

3.裝配線裝配頭的維護及維護方法:

　　初次使用變速箱油約三個月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并在觀察窗中間添加新的潤滑油。(每月應(yīng)注意潤滑)以后每年換一次油就好了。過多的潤滑油會使變速箱發(fā)熱。如果電機負載過大，電機保護開關(guān)會跳閘。

有關(guān)帶式輸送機切料重新啟動的規(guī)定

    當(dāng)皮帶輸送機由于某種原因停止運行時，重新啟動它是重負荷的啟動。要求逆變器能夠重載啟動皮帶輸送機。

    物料在皮帶上的向下拉力所引起的阻力力矩是恒定的。但是，靜摩擦力要比動摩擦力大得多，這使得克服靜摩擦力的初始啟動扭矩要比正常操作期間由動摩擦力引起的阻力扭矩大得多。

    當(dāng)皮帶輸送機在重負荷下啟動時，電動機輸出的扭矩將克服由每個支撐輥與皮帶下方的輥軸之間的靜摩擦引起的阻力扭矩，并克服物料在輸送帶上的向下運動皮帶。

    并且在整個皮帶輸送機啟動過程中，需要一定的時間才能使所有輥旋轉(zhuǎn)，并且扭矩開始減小。僅當(dāng)達到一定速度并改善潤滑時，扭矩波動才會減小。

    帶式變頻器必須具有低速啟動轉(zhuǎn)矩大的功能。實際上，在啟動過程中，由于皮帶的彈性，每個輥依次依次旋轉(zhuǎn)，并且不會同時旋轉(zhuǎn)。即使輥子旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)速太低，輥子與輥子軸之間的潤滑也不好，而且會很澀，動摩擦也不穩(wěn)定，因此低速啟動時的扭矩有一定的波動。

    因此，帶式輸送機的這種大的低速啟動扭矩需要維持一定的時間，通常至少幾秒鐘。它與皮帶的長度，啟動時的小速度以及皮帶的可拉伸性有關(guān)。而且由于啟動時速度較低，因此扭矩和速度波動會相對較大。

淺談自動化流水線

    什么是自動化流水線。自動化流水線總體來說就是利用機械動作替代工人勞動的順序化生產(chǎn)設(shè)備。自動化流水線在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、物流行業(yè)、農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)都有利用，自動化流水線按輸送方式來分可以分為：滾筒線、懸掛線、鏈板線、地軌線、皮帶線、傾斜和垂直輸送線等。

    輸送線是自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，在發(fā)展過程中我們通過增加專用的機械設(shè)備，來完成固定的工作流程從而減少人員使用降低工人勞動強度。

    自動化專機通過氣缸、電機等的動作來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動化專機使用的都是常規(guī)的標準件與工裝配合來實現(xiàn)動作，它的使用更廣泛性價比更高。

    我們在選擇適合自己產(chǎn)品的自動化流水線時，首先要清楚自己產(chǎn)品的特性和產(chǎn)量，通過增加自動化專機和機器人相配合的形式來滿足所需要求，從而達到控制投入節(jié)省成本的目的。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求 高，半自動組裝是機器與人工的結(jié)合，它將適合機器組裝的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。