什么是旋風(fēng)銑？

旋風(fēng)銑是通過裝置在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工功率快，和傳統(tǒng)的車削功率高幾倍甚至十幾倍，加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑能夠完結(jié)干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動力小。外表粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種的螺紋加工辦法。

旋風(fēng)銑加工的運(yùn)動方法：

旋風(fēng)銑在加工過程中需求完結(jié)五個加工運(yùn)動：

刀盤帶動硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動）

機(jī)床主軸帶動工件慢速旋轉(zhuǎn)（輔佐運(yùn)動）

旋風(fēng)銑依據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動，走心計為棒材的進(jìn)給運(yùn)動（進(jìn)給運(yùn)動）

旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動（切削運(yùn)動）

旋風(fēng)銑在必定視點(diǎn)規(guī)模內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動）

旋風(fēng)銑的切削方法及旋風(fēng)銑可加工的零件種類：　

旋風(fēng)銑的切削方法分為： 內(nèi)切式、外切式 ；　　

旋風(fēng)銑能夠加工接骨螺釘，螺紋，絲杠，蝸桿，螺桿類零件；

螺紋旋風(fēng)銑的辦法

加工螺紋的辦法有多種，但常見的辦法是螺紋車削和螺紋旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑已被認(rèn)為是出產(chǎn)大長徑比零件的挑選,特別是在大批量出產(chǎn)、資料加工要求嚴(yán)苛、螺紋牙形深以及螺旋相對較大時就更為如此。這種加工辦法早已有之，至今已經(jīng)歷半個世紀(jì)之久，但并未作為螺紋車削辦法而得到廣泛選用。一方面是由于沒有需求，另一方面是一向被視為更為復(fù)雜的加工辦法，使用于特種加工?？墒乾F(xiàn)在，涉及合適工件的需求不斷增加，而螺紋旋風(fēng)銑也變得更易于使用。并且更有意思的是，時下就有新的手段來優(yōu)化加工性能。

單點(diǎn)螺紋車削是一種更簡單明了的加工辦法，適合于一切類型的車床，因此得到了更廣泛的使用。在螺紋牙形、直徑、長度和使用差異很大的情況下，其、可靠性和杰出的加工成果使螺紋車削往往成為的規(guī)范辦法?？墒?，這種辦法也有其局限性，因此在螺紋車削并非工序的許多使用場合，越來越傾向于選用螺紋旋風(fēng)銑。

加工數(shù)量日益增多的螺釘零件(如動車行業(yè))時，如同在螺紋旋風(fēng)銑中一樣，選用多刃刀具有多方面的優(yōu)勢。旋風(fēng)銑歸于多刃切向加工，這樣一來，就要求切削刃堅固安全，能夠承受中等的機(jī)械和熱負(fù)荷。切屑較短是另一項(xiàng)優(yōu)勢(在較長的螺紋車削走刀中，這往往是個問題)，由于同螺紋車削需求多次走刀比較，旋風(fēng)銑僅需一次走刀即可。經(jīng)過使刀具接近機(jī)床主軸上支撐工件的位置，就能在螺紋旋風(fēng)銑時確保長工件的穩(wěn)定性?，F(xiàn)在，經(jīng)過正確挑選加工參數(shù)，就能夠更容易地設(shè)定螺紋旋風(fēng)銑，在加工要求嚴(yán)苛的資料時極為可靠和，并且能獲得抱負(fù)的成果。

螺紋旋風(fēng)銑在不斷地優(yōu)化，不斷地更新。不就的將來螺紋旋風(fēng)銑，數(shù)控旋風(fēng)銑，旋風(fēng)銑，在螺紋加工行業(yè)一向被人們所使用。

旋風(fēng)銑刀的選用

手磨刀具材料的選用

當(dāng)銑削速度達(dá)到2000r/min以上時，刀具與工件接觸時間約為0.003s，而切削熱在鋼中的傳播速度約為0.5mm/s，即在刀具與工件接觸時間內(nèi)熱量傳播間隔僅為1.5μm 左右，因此僅有量切削熱傳進(jìn)刀具中。此外，由于刀刃空行程較長，使刀刃承受的熱脈沖大大降低，因此銑刀刃部溫度始終保持在300℃左右，不易引起刀具硬度降低，刀具磨損較小。但是，由于刀刃工作方式為高速斷續(xù)切削，整個工藝系統(tǒng)振動較大，刀刃部位需要承受較強(qiáng)的正壓力脈沖和彎曲應(yīng)力脈沖，因此要求刀具材料具有較好韌性。

綜合考慮上述加工特點(diǎn)，刀具材料不宜選用硬質(zhì)合金，選用65Mn淬火鋼較好。

刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計

刀夾上開有裝刀槽，將長條形刀片置于其中，上面蓋壓一帶槽薄板，然后裝進(jìn)銑刀盤刀槽中，用內(nèi)六角螺釘壓緊，即可進(jìn)行銑削加工。當(dāng)?shù)镀p后，松開壓緊螺釘，取出長條形刀片，對切削刃部分重新刃磨后即可重復(fù)使用。如切削時刀片有后退傾向，可在銑刀盤上加裝可調(diào)擋塊。與焊接式或其它刀具結(jié)構(gòu)相比，這種可轉(zhuǎn)位銑刀盤結(jié)構(gòu)可減少刃磨、裝卸和對刀工時，刀片可重復(fù)利用，具有加工、加工本錢低等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)夾刀片的選用

如果想做成更高品質(zhì)的產(chǎn)品用機(jī)夾刀也是不錯的選擇。機(jī)夾成型刀帶有倒角功能刀具磨損小。加工出來的產(chǎn)品更穩(wěn)定表面更光滑。牙的頂部刀了角實(shí)際上也減少了對螺母的損傷使用壽命更久。暢馨精工一直都是采用成都鋒宜等廠家生產(chǎn)的立式梯形牙刀。一個刀片三個刀刃。減少了磨刀時間和裝刀時間，雖說刀片貴了點(diǎn)但是節(jié)省下來的換刀和磨刀的時間，增加了產(chǎn)品品質(zhì)。這樣算下來用機(jī)夾刀也是不錯的選擇。