耐高溫環(huán)氧膠

膠粘劑相比于傳統(tǒng)的焊接、鉚接等方式具有成本低廉、操作簡單、時效高等優(yōu)勢，隨著其在工業(yè)中的廣泛使用，一些極端工況條件下使用的膠粘劑產(chǎn)品也在不斷開發(fā)完善，典型的極端工況條件有極高溫、極低溫、水下、腐蝕、磨蝕等。

耐高溫膠粘劑廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天耐熱結(jié)構(gòu)組件的制造，較為常用的耐高溫膠粘劑是環(huán)氧樹脂膠，環(huán)氧樹脂膠具有粘結(jié)強(qiáng)度大、性能可調(diào)性大、成本低廉、無機(jī)填充效果好等特點(diǎn)。

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耐高溫環(huán)氧膠介紹

一般在無氧氣存在時，環(huán)氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時，一般在180～200℃就會發(fā)生熱氧化分解。在此溫度下老化一段時間，強(qiáng)度下降就更大。多數(shù)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂在200℃以下比較穩(wěn)定，耐熱環(huán)氧膠廠家直銷，但在高于200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環(huán)氧樹脂更嚴(yán)重。這可能是脂環(huán)不如芳環(huán)穩(wěn)定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂的熱氧化穩(wěn)定性比脂環(huán)或芳環(huán)酸酐固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂差。因為在胺類固化的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易于產(chǎn)生脫水反應(yīng)。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。但在290C以上兩類固化劑的環(huán)氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知，雙酚A型環(huán)氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優(yōu)于芳香胺固化物。

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環(huán)氧膠的注意事項

● 在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。

● 混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應(yīng)加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內(nèi)使用完；

● 固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

●有較少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚的過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。

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