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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 01:15  
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混凝土輸送泵泵管,應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。
●在同一條管線(xiàn)中,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新舊管道時(shí),應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線(xiàn)宜布置得橫平豎直。
●應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。
●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。(例如:輸送管小管徑為lOOmm時(shí),粗骨料大粒徑不能超過(guò)25mm;小管徑為125mm時(shí),大粒徑不能超過(guò)40mm。)
●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和無(wú)彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度,并能快速裝拆。
●垂直向上配管時(shí),地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌和物反流。
新的泵送方法是:
長(zhǎng)遠(yuǎn)距離泵送選擇使用全部臂架,短近距離泵送選擇使用部分臂架。這種根據(jù)泵送距離選擇臂架的方法,既可以發(fā)揮泵車(chē)已有的泵送能力,又能夠針對(duì)短近距離泵送施工的特點(diǎn),根據(jù)需要因地制宜選擇部分臂架,有效降低臂展高度,減少管道長(zhǎng)度。
提出的解決方案是:、
將部分末端臂架蜷曲,在展開(kāi)的部分臂架的末端,利用管道切換裝置將混凝土從附加的卸料軟管泵出。該解決方案在泵送時(shí)能夠有效降低臂架的高度和長(zhǎng)度,達(dá)到節(jié)約的目的。但蜷曲的部分末端臂架增設(shè)的管道切換裝置和卸料軟管,對(duì)臂架受力影響甚大。且操作困難,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)用性差。
工作原理
在進(jìn)行短距離泵送施工時(shí),混凝土泵車(chē)的首端臂架2,第二節(jié)臂架6,第三節(jié)臂架4處于蜷收狀態(tài)。鎖止鉤18使首端兩節(jié)臂架相對(duì)位置不變。此時(shí),安裝在首端臂架上的管道切換裝置10上的末端鏈齒輪15,與末端齒輪6處于嚙合狀態(tài)。驅(qū)動(dòng)鏈輪13驅(qū)動(dòng)首端可切換臂管11,末端可切換臂管12旋轉(zhuǎn)對(duì)接?;炷翉霓D(zhuǎn)塔彎管泵出,經(jīng)首端可切換臂管11,末端可切換臂管12直接通過(guò)第三節(jié)臂架的臂架配管5及后面的部分末端臂架的臂架配管9泵送至施工地點(diǎn)。
在短距離泵送施工時(shí),首端臂架2及第二臂架6、第三節(jié)臂架4處于蜷收狀態(tài)。首端臂架的臂架配管3,第二節(jié)臂架的臂架配管7處于不參加泵送施工的狀態(tài)。
輸送管口徑
(mm)輸送管道實(shí)際總長(zhǎng)(m)需水量
(m3)需砂漿量
(m3)沙漿配合比(水泥:砂的重量比)備注
125<100100~200>20010~1515~2025~30≥0.25≥0.4≥0.61:2.0
1:2.0
1:1.5可先加0.2m3純水泥漿,再加配1:2的砂漿
150<100100~200>20010~1520~2530~35≥0.3≥0.4≥0.81:2.0
禁止采用試壓(使溢流閥高壓溢流)的辦法來(lái)加快升溫速度。
(2) 向混凝土泵料斗加入一定量的清水,以濕潤(rùn)料斗、分配閥及輸送管道。
(3) 向料斗加入一定量的水泥砂漿,使整個(gè)混凝土輸送管道得到潤(rùn)滑,水及砂漿加入量見(jiàn)表
(4) 水泥砂漿注入料斗后,應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周,讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤(rùn)滑,然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn),把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。