在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級成為數(shù)控切割之后，其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機(jī)切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數(shù)控切割機(jī)相關(guān)性能參數(shù)來看，一般數(shù)控火焰切割機(jī)速度可達(dá)到0-700mm/min，而數(shù)控等離子切割機(jī)可達(dá)到0-3500mm/min，但在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中，其速度很難達(dá)到這個上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數(shù)控切割機(jī)認(rèn)識不足所造成的。

首先，運(yùn)用機(jī)械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)，可以充分完成對機(jī)器的工作要求，在開發(fā)和研制新產(chǎn)品的設(shè)計中，機(jī)械制造自動化技術(shù)比傳統(tǒng)的技術(shù)更加成熟穩(wěn)定，可以根據(jù)客戶的不同要求制造不同的產(chǎn)品。其次，對于小批量、多種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，機(jī)械自動化技術(shù)的生產(chǎn)方式可以與之相匹配，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工業(yè)生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)保量、生產(chǎn)的目標(biāo)。后，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，機(jī)械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的作用，在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)中，實(shí)施批量生產(chǎn)，導(dǎo)致對資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機(jī)械自動化產(chǎn)品，是科技與知識相結(jié)合的時代產(chǎn)物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護(hù)。

縮管機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動加工，當(dāng)改變加工零件時，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。但由于縮管機(jī)自身的局限性，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來，該機(jī)床在使用過程中故障率也較高。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。

智能數(shù)控套料編程系統(tǒng)軟件

　　InteGNPS與AutoCAD有效結(jié)合，設(shè)計圖紙(AutoCAD的DWG文件)可直接用于套料，軟件使用方便，功能齊全，運(yùn)行可靠。利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，易學(xué)易用(只要會AutoCAD一天內(nèi)即可學(xué)會)，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的零件的套料與編程。通過對AutoCAD的開發(fā)，對常用典型零件可參數(shù)化繪圖、立體圖展開和繪特殊曲線(漸開線、拋物線等)。使用InteGNPS，可顯著提高數(shù)控套料及數(shù)控編程的速度，保證編程的正確，提高數(shù)控切割機(jī)鋼板材料利用率，是數(shù)控編程者的得力工具。