蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類(lèi)線切割15年專(zhuān)業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶(hù)選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中第i一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 ?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件i多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ，可用i小脈寬（目前i小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。2、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。

中走絲線切割機(jī)床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機(jī)床的外形或外觀上。目前市場(chǎng)上的大部份中走絲線切割機(jī)床充其量只能算作簡(jiǎn)易中走絲，這一類(lèi)機(jī)床就是在快走絲機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，再加一個(gè)穿絲極為不便的導(dǎo)向器，在其它方面無(wú)論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)上還是在自動(dòng)化控制方面均無(wú)建樹(shù)。所以簡(jiǎn)易中走絲線切割機(jī)床對(duì)操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數(shù)的所有高頻參數(shù)的組合匹配，還要經(jīng)常觀測(cè)電極絲的運(yùn)行情況，這對(duì)操作人員的技術(shù)要求是很高的。4)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級(jí)淬火、等溫淬火。這也是廣大用戶(hù)對(duì)中走絲線切割機(jī)床從盼望變失望的根本原因。

在可操作性上也存在很大問(wèn)題，這些問(wèn)題主要集中在以下幾個(gè)方面：

1、操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝

2、要能憑借經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)注意并排除電極絲的松緊變化

3、必須使用穿絲極為不便的導(dǎo)向器，這是對(duì)操作人員耐心的摧殘

4、操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數(shù)的組合、匹配。如果沒(méi)有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)和時(shí)間的驗(yàn)證是很難做到的。

隨著模具行業(yè)對(duì)加工要求的不斷提高，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，國(guó)內(nèi)中走絲線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠家在脈沖電源電路結(jié)構(gòu)、伺服進(jìn)給控制策略、運(yùn)絲速度控制、工作液性能、數(shù)控系統(tǒng)等方面提升了機(jī)床品質(zhì)，中走絲機(jī)床由于價(jià)格較低，加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走絲與低速走絲的機(jī)床之間，所以受到了越來(lái)越多的關(guān)注和使用，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了高速期。中走絲線切其工作原理:繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。