一般在貼高溫布滾筒定做的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種

1)心軸只承受彎矩，如改向貼高溫布滾筒定做組的軸；

2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)貼高溫布滾筒定做組的軸；

軸的材料一般是經(jīng)過(guò)軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過(guò)熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度。該產(chǎn)品是DT型、DTⅡ型通用固定式膠帶機(jī)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)裝置，其內(nèi)部采用定軸齒輪二級(jí)傳動(dòng)，屬于老產(chǎn)品，但用途最廣泛，與減速機(jī)相比較，具有占地小、重量輕、外觀整齊、效率高，在粉塵大、潮濕泥濘的惡劣環(huán)境下仍能正常工作等優(yōu)點(diǎn)。

印刷機(jī)滾筒（輥筒）是印刷機(jī)械的核心部件

印刷機(jī)滾筒（輥筒）是印刷機(jī)械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會(huì)對(duì)印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，尤其是在印制精美印刷品時(shí)，絲毫的誤差都會(huì)降低印刷品的整體效果，使對(duì)開印刷產(chǎn)品兩邊發(fā)虛或失真。由于印刷過(guò)程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會(huì)腐蝕印刷機(jī)滾筒（輥筒）的兩邊，常常導(dǎo)致墨輥筒、版滾筒（輥筒）的局部塌陷和斑點(diǎn)；缺點(diǎn)就在于制動(dòng)的時(shí)分，先倒轉(zhuǎn)一段，會(huì)構(gòu)成給料處阻塞溢料的狀況。對(duì)于鍍鉻滾筒（輥筒），經(jīng)常由于異物的帶入而產(chǎn)生壓坑。此外，長(zhǎng)期、超負(fù)荷的使用也會(huì)導(dǎo)致印刷設(shè)備發(fā)生磨損失效。

貼高溫布滾筒定做耐磨性的高低是由多方面的因素來(lái)決定的。

影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場(chǎng)上主營(yíng)的包膠分為進(jìn)口橡膠和國(guó)產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國(guó)產(chǎn)橡膠居多，而針對(duì)工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國(guó)外進(jìn)口的高耐磨膠板。 2、 粘合強(qiáng)度 在滾筒的使用過(guò)程中，往往會(huì)受到長(zhǎng)時(shí)間的摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會(huì)造成滾筒的提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)，因此粘膠劑的粘合強(qiáng)度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個(gè)因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場(chǎng)分析和施工能力，能切實(shí)做到根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板，沒有切合實(shí)際的選擇往往會(huì)造成包膠的過(guò)快磨損。而對(duì)于此類情況，有相當(dāng)多的同行會(huì)與客戶說(shuō)很高的硬度產(chǎn)品，但是經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測(cè)，其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左。