PLC自身故障判斷

一般來(lái)說(shuō)，PLC是極其可靠的設(shè)備，出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運(yùn)行出錯(cuò)的概率幾乎為零；PLC輸入點(diǎn)如不是強(qiáng)電所致，幾乎也不會(huì)損壞；PLC輸出繼電器的常開(kāi)點(diǎn)，若不是外圍負(fù)載短路或設(shè)計(jì)不合理，負(fù)載電流超出額定范圍，觸點(diǎn)的壽命也很長(zhǎng)。

因此，我們查找電氣故障點(diǎn)，重點(diǎn)要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問(wèn)題，這對(duì)快速維修好故障設(shè)備、快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的，因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修，重點(diǎn)不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

第六類(lèi)故障主要是電源、地線和信號(hào)線的噪聲(干擾)。

問(wèn)題的解決或改善主要在于工程設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)和日常維護(hù)中的觀察分析。

要減小故障率，很重要的一點(diǎn)是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程，在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行—些相關(guān)的規(guī)定，如保持集中控制室的環(huán)境等等，同時(shí)在生產(chǎn)中也應(yīng)加強(qiáng)這些方面的管理。

過(guò)程控制系統(tǒng)本身是一個(gè)完整的系統(tǒng)，所以在分析故障或處理故障時(shí)也要注意系統(tǒng)性，單獨(dú)的對(duì)某一部分的優(yōu)化有時(shí)并不能提高系統(tǒng)的整體性能。

在PLC和變頻器同時(shí)使用的自控系統(tǒng)中，應(yīng)該著重注意一下事項(xiàng)：

1.PLC供電電源與動(dòng)力系統(tǒng)電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應(yīng)該選擇隔離變壓器;

2.動(dòng)力線盡量與信號(hào)線分開(kāi)，信號(hào)線要做屏蔽;

3.無(wú)論是模擬信號(hào)輸入還是模擬信號(hào)輸出，模擬量通道一律使用信號(hào)隔離模塊;

4.PLC程序里做軟件濾波設(shè)計(jì);

5.信號(hào)地與動(dòng)力地分開(kāi)設(shè)計(jì)。

硬件故障

硬件故障： 系統(tǒng)中的模板、電路損壞而造成的故障。

軟件故障

軟件故障包含軟件錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤等。

軟件故障一般可以通過(guò)本身 的自診斷測(cè)試功能或者軟件來(lái)查看。

所以，可以看到一般PLC常見(jiàn)故障有電源指示燈不亮，PLC人機(jī)無(wú)法通訊，PLC IO模塊燈亮異常,PLC觸點(diǎn)無(wú)輸出,PLC POWER電源指示燈不亮，PLC模組指示燈不亮,PLC無(wú)電源，PLC不通電等。