攪拌器廠家告訴你如何選擇萬(wàn)向聯(lián)軸器型號(hào)   1、從原動(dòng)機(jī)到萬(wàn)向聯(lián)軸器之間有無(wú)傳動(dòng)裝置。若有傳動(dòng)比是多少，通過(guò)中間傳動(dòng)裝置以后是幾根軸輸出，即是否有功率分流。考慮到原動(dòng)機(jī)的類型、功率 及其轉(zhuǎn)速等。2、需要考慮到原動(dòng)機(jī)的類型和選配十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器傳遞負(fù)荷的負(fù)荷類別：?jiǎn)蜗蚝愣ㄘ?fù)荷、脈動(dòng)負(fù)荷或雙向交變負(fù)荷。它的安裝狀態(tài)如何。每臺(tái)脫硫攪拌裝置和其附屬設(shè)備的布置方式能便于進(jìn)行操作，維修和拆卸等工作。水平、垂直還是傾斜安裝。 要盡可能使其軸線折角小于3度， 如果不得已傾斜安裝， 要確認(rèn)水平和垂直角是多少。

彎葉槳式攪拌器的加氫整體步驟還是相對(duì)較為簡(jiǎn)單的，但要注意的是，這是在設(shè)備完好的情況下完成的。

彎葉槳式攪拌器的加氫步驟是有講究的，那么在使用的時(shí)候了解該其中的步驟是很重要的。

1、檢查其各閥門是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮?dú)鈮毫﹂y，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開(kāi)彎葉槳式攪拌器的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮?dú)猓瑴p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外釜蓋是否漏氣，如沒(méi)漏，則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)1次。液體攪拌機(jī)的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。

5、打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試彎葉槳式攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

彎葉槳式攪拌器的日常檢修：

彎葉槳式攪拌器運(yùn)用前應(yīng)查看承認(rèn)離合器、制動(dòng)器。設(shè)備等零部件良好，鋼絲繩無(wú)缺，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動(dòng)方向，混泥土各作業(yè)設(shè)備的操作、制動(dòng)承認(rèn)正常，方可運(yùn)用。

施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行查看修理時(shí)，應(yīng)先固定好料斗，并堵截電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處理妨礙時(shí)，外面有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能持續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即堵截電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈，然后進(jìn)行檢修彎葉槳式攪拌器應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運(yùn)用翻斗車的高度，禁絕用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)運(yùn)用。彎葉槳式攪拌器按攪拌方法分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。攪拌設(shè)備禁絕超載運(yùn)用，進(jìn)料斗升起時(shí)禁止任何人從料斗下經(jīng)過(guò)或停留。使用過(guò)程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，禁止私行脫離作業(yè)崗位或由無(wú)證人員代為操作。