電泳加工廠家告訴你工件在除油、除銹、水洗、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗不能完全清除干凈，電泳涂裝，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。

   如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。對此問題，一般工廠采用高壓噴淋及多次水洗，或是改變烘干工藝，鋁合金電泳涂裝，提高烘干溫度來解決殘液在夾縫中的殘留。

半自動線電泳廠需要的設(shè)備：

       一、自動噴淋線，鋁型材電泳涂裝，這個半自動線可有可無，也可以用人工沖洗，可這樣就慢些，粉末冶金電泳涂裝，也費力一點。有這個。實不實用每個師傅說法不一樣。

       二、隧道爐烤箱，這個是必須的，也是的，這也是半自動線和手動線的區(qū)別，這個烘烤不有時間限制，可以不停的出貨，不像面包爐一樣。

      三、其它都和手動線一樣，五臟具全，一樣不能少。

 RO器生產(chǎn)的純水電導(dǎo)一般在10μS/cm以下，接近去離子水系統(tǒng)，而電泳涂裝所要求的工藝用水一般在10μS/cm左右，因而RO出水水質(zhì)能滿足電泳涂裝工藝用水的要求。

在傳統(tǒng)的電泳后水洗工序中，采用UF裝置在回收電泳漆的同時，利用UF液反工藝流程方向?qū)敫髑逑床壑星逑垂ぜ?，后再用純水沖洗一次即可，通常清洗液排放掉。

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