電鍍電源 編輯詞條 添加義項(xiàng)名B 添加義項(xiàng) ?電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用"整流"技術(shù)，在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用"整流"技術(shù)又應(yīng)用"逆變"技術(shù)。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成?；拘畔⒅形拿Q

電鍍電源定義

變換為不同電壓、頻率和波形組成

由主電路和控制電路組成 工頻

(50Hz)適用

鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬替代品

可控硅整流器及油浸電源目錄1組成2概述3如何選擇4特點(diǎn)5電鍍電源參數(shù)6電鍍電源

適用于電鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬;鍍金、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。

1.降低孔隙率，晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。

2.改善結(jié)合力，使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。

3.改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的"燒焦""樹枝狀"沉積的缺陷，對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。

1、磷化作用

（1）涂裝前磷化的作用

①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。

②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。

③提高裝飾性。

（2）非涂裝磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。

③提高工件的耐蝕性。

2、磷化用途

鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。

（1）耐蝕防護(hù)用磷化膜

①防護(hù)用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。