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發(fā)布時間:2020-11-15 02:11  







關于煤棒機生產(chǎn)煤棒的工藝流程
關于煤棒機生產(chǎn)煤棒的工藝流程,主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬,以下是相關論述:
1、配煤,能生產(chǎn)煤棒的原料眾多,煤質也參差不齊,為了使制作出的型煤效益更好,眾多煤棒機經(jīng)營者都采用配煤方式,生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;
2、粉碎,為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好,生產(chǎn)煤棒時所用的原料煤粉粒度應盡可能的細,因此需要用粉碎機對原煤粉碎,但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機械設備、電耗等限制,約3毫米以下既可;
3、混煤,只有進入煤棒機里的原煤均勻,才能保證煤棒的品質達到預期要求,因此配好的煤經(jīng)過粉碎機粉碎后,需要用攪拌機進行混合,這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大;
4、添加粘合劑,為了使煤棒成型效果更好,需要在煤棒機制作煤棒時適當加入粘合劑,擠壓式煤棒成型機,目前,常用的粘合劑主要是腐植酸鈉,但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下,才能發(fā)揮其作用,煤棒成型機,太稀、太濃均不可,鄭州煤棒成型機,因此要把握住煤粉濃度;
5、堆漚,原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后,要達到24小時以上堆漚時間,達到48小時,讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部,提高其粘結性能,經(jīng)過軟化,增加塑性,這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié);
6、成型,堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓,形成形狀規(guī)則的煤棒;
7、晾曬,剛從煤棒機里制出的煤棒,雖然已經(jīng)成型,但硬度小,若直接裝箱容易變形,必須通過晾曬把水分蒸發(fā)掉,在晾曬過程中,隨著水分的蒸發(fā),煤棒硬度逐漸變大,成為硬度較大,形狀規(guī)則的煤棒。
空心煤棒機技術詳細論述
空心煤棒機的作用、工作原理及技術優(yōu)勢詳細論述,具體內(nèi)容如下:
一、空心煤棒機作用
空心煤棒機是利用螺旋擠出原理,將調(diào)制好的廉價煤粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀煤棒,用于代替昂貴的塊煤,它可以充分利用廉價煤粉,降低燃料成本。
二、空心煤棒機工作原理
空心煤棒機是本機采用變螺距葉輪,將筒體后部的煤粉強力向前推進,煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后,通過前部機頭的圓孔擠出,形成煤棒,圓孔的形狀有多種,煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。

有關煤棒機生產(chǎn)制造煤棒的生產(chǎn)流程
有關煤棒機生產(chǎn)制造煤棒的生產(chǎn)流程,關鍵為配煤→粉碎→混煤→加上粘合劑→堆漚→成形→晾干,下列是有關闡述:
1、配煤,能生產(chǎn)制造煤棒的原料諸多,煤質也良莠不齊,以便使制做出的型煤經(jīng)濟效益更強,諸多煤棒機經(jīng)營人都選用配煤方法,生產(chǎn)制造出多種多樣規(guī)格型號的煤棒來考慮不一樣顧客的諸多要求;
2、粉碎,以便是生產(chǎn)制造出的煤棒點燃實際效果更強,生產(chǎn)制造煤棒時常用的原料粉煤粒度分布應盡量的細,因而必須用粉碎機對原煤粉碎,但因為原料粉碎受生產(chǎn)量、工業(yè)設備、能耗等限定,約3mm下列既可;
3、混煤,只能進到煤棒機里的原煤勻稱,才可以確保煤棒的質量超過預估規(guī)定,因而選好的煤歷經(jīng)粉碎機粉碎后,必須用攪拌器開展混和,山東煤棒成型機,這一階段雖小但功效重特大;
4、加上粘合劑,以便使煤棒成形實際效果更強,必須在煤棒機制做煤棒時適度添加粘合劑,現(xiàn)階段,常見的粘合劑關鍵是腐植酸鈉,但因為腐植酸鈉水溶液要在一定濃度值下,才可以充分發(fā)揮其功效,太稀、過濃均不能,因而要把握粉煤濃度值;
5、堆漚,原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉水溶液后,要超過24鐘頭左右堆漚時間,是超過48鐘頭,讓水份、腐殖酸鈉水溶液有充足的時間勻稱地滲透到到原煤顆粒物內(nèi)部,提升其粘結力能,歷經(jīng)變軟,提升塑性變形,它是提升煤棒抗壓強度的一個關鍵步驟;
6、成形,堆漚好的原煤根據(jù)煤棒機的擠壓成型,產(chǎn)生樣子標準的煤棒;
7、晾干,剛從煤棒機里制成的煤棒,盡管早已成形,但強度小,若立即裝車非常容易形變,務必根據(jù)晾干把水份揮發(fā)掉,在晾干全過程中,隨之水份的揮發(fā),煤棒強度慢慢增大,變成強度很大,樣子標準的高品質煤棒。
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