對水泥制管設(shè)備進(jìn)行合理布線

在布線的過程中，如果偷工減料或者線路布置層次、結(jié)構(gòu)過于凌亂，各種設(shè)備沒有合理擺放，都可能對水泥制管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。應(yīng)該合理地設(shè)計和規(guī)劃布線，安裝前進(jìn)行充分的調(diào)研，對施工的成本、需求和進(jìn)度進(jìn)行綜合考慮，對布線方案進(jìn)行優(yōu)化。在布線施工時應(yīng)該采取精細(xì)化施工，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，并且綜合考慮電磁干擾、設(shè)備兼容的問題，保障布線施工的質(zhì)量。總之，不能讓水泥制管機(jī)械設(shè)備光干活，不吃飯，俗話說，想要驢拉磨，需要讓驢先吃飯。

1、水泥制管機(jī)械內(nèi)徑

    模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩頭、合?？诜较蚝痛怪狈较虻膬?nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應(yīng)圓滑過渡。

    2、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)長度用鋼卷尺測量，模具標(biāo)準(zhǔn)長度的尺寸極限偏差＋4/-3。水泥管機(jī)械端模與筒體的配合間隙  用塞尺測量，模具端模與筒體的配合間隙：離心式模具間隙不大于1，懸輥式和立式擠壓模具不大于2。

    3、水泥制管機(jī)械內(nèi)表面合口間隙  用塞尺測量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位  用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。

    4、離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度  于水泥管模具組裝后置于試驗(yàn)用離心機(jī)上用百分表測量其兩端內(nèi)表面的圓跳動，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差：當(dāng)模具公稱直徑不大于1000mm時該偏差不大于Φ1.5；懸輥機(jī)是生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備,而水泥管在我們的日常使用中有事非常重要的基建材料,那么我們?nèi)绾尾拍苁沟脩逸仚C(jī)在生產(chǎn)水泥管的時候水泥管的質(zhì)量呢。當(dāng)模具公稱直徑大于1000mm時該偏差不大于Φ2。

    5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距  用鋼卷尺測量，離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/ 2。合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母的長度  用鋼直尺測量，合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母、其露出長度不大于15。  

    6、水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯位

用鋼直尺測量，模具外表面應(yīng)沒有刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯位不大于1。

    7、外觀要求用目測和手感法測量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。

水泥管模具制品的問題及防范措施

水泥管模具制品的一些問題

　在使用水泥管模具生產(chǎn)水泥管時，如果由于原料、工藝、維護(hù)等等細(xì)節(jié)問題處理的不到位，都會導(dǎo)致水泥管存在一些缺陷，從而影響到它在很多行業(yè)的使用。

   腐蝕

　腐蝕主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，很難被發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害非常大。

   機(jī)械損壞

   也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

   外部裂紋

　屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

    這些問題都是對水泥管使用產(chǎn)生很大干擾的，需要安排專業(yè)人員定期進(jìn)行檢測，排除故障。以免應(yīng)用在一些項(xiàng)目上會導(dǎo)致更大的意外發(fā)生.