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四川國(guó)產(chǎn)氧化鋯氧含量分析儀報(bào)價(jià)咨詢客服 首儀華強(qiáng)

發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 12:04  

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氧化鋯氧分析儀的工作原理

它是根據(jù)電化學(xué)中的濃度差原理設(shè)計(jì)的。氧化鋯是一種固體電解質(zhì),在高溫下只能傳輸不同的氧離子。多孔鉑電極安裝在氧化鋯的兩側(cè)。一個(gè)鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)完全接觸,另一個(gè)鉑電極與待處理一側(cè)的含氧氣體完全接觸。當(dāng)兩側(cè)氣體中的氧濃度不同時(shí),高濃度一側(cè)的氧分子從鉑電極獲得電子,成為氧離子,使鉑電極成為電池的陰極。



氧化鋯氧分析儀的安裝方式

1、安裝點(diǎn)的選擇   安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求,一般來說,煙氣溫度低,檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng),煙氣溫度高,使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角,也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小,檢測(cè)器安裝維修方便,對(duì)于中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過熱器后,因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包,經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器,由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口,由于溫度過高,流速較快,將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,減短使用壽命;如果測(cè)點(diǎn)過于偏后,由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象,將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高,不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。   

2、爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭用鋼材做成過渡架,過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中,但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè),因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔,則將過渡架法蘭的¢130mm圓上均布四個(gè)¢12mm的安裝孔,使用4個(gè)M1O×40的螺絲,將它與檢測(cè)器的固定法蘭緊固,為防止漏氣,兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。     

3、檢測(cè)器的安裝檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的,檢測(cè)器需水平安裝,參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板,以免空氣漏入煙道,影響測(cè)量準(zhǔn)確度。檢測(cè)器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上,使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向(過濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng))以避免陶瓷體受氣體沖刷,延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)檢測(cè)器推入熱的煙道時(shí),為防止鋯管爆裂,宜分段逐步推入,一般以10~20厘米/分鐘為好。  

 4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線,導(dǎo)線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。




氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成

氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。

氧傳感器        

傳感器裝置由金屬外殼、測(cè)量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測(cè)量電池本體分為3層:鉑(電極)─氧化鋯(電解質(zhì))─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗(yàn)氣體通過傳導(dǎo)管進(jìn)入測(cè)量電池被測(cè)氣體一側(cè),而另一側(cè)為參比空氣(含氧20.60%)。

兩種含氧濃度不同的氣體作用在測(cè)量電池,便產(chǎn)生一個(gè)以對(duì)數(shù)為規(guī)律的電勢(shì)(兩側(cè)的氧濃度差愈大, 電勢(shì)信號(hào)愈大)。毫伏信號(hào)經(jīng)氧分析儀轉(zhuǎn)換成0—10mA或4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。

測(cè)量電池的工作溫度設(shè)置為高于650℃的恒定溫度, 為了保持工作溫度恒定,用一支K型熱電偶測(cè)量電池的工作溫度,經(jīng)氧分析儀內(nèi)的溫度控制器調(diào)節(jié)加熱器的加熱電壓。

當(dāng)測(cè)量煙氣溫度高于700℃時(shí),傳感器組成中省去加熱器和測(cè)溫?zé)犭娕肌?

氧分析儀

為了使測(cè)量電池的工作溫度達(dá)到700℃,氧分析儀接受傳感器中的K型熱電偶輸出的溫度mV信號(hào),與微處理器預(yù)置溫度(毫伏)相比較,從而控制電池溫度。氧分析儀采用環(huán)境溫度作為熱電偶冷端比較點(diǎn)。

氧分析儀對(duì)氧傳感器輸入的氧mV信號(hào)進(jìn)行放大,然后將放大的電壓信號(hào)經(jīng)過 A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。根據(jù)氧分析儀預(yù)先校準(zhǔn)或者預(yù)置的氧傳感器測(cè)量電池的特性曲線,微處理器將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的氧濃度值并顯示在氧分析儀顯示屏上,同時(shí),將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性標(biāo)準(zhǔn)模擬電流信號(hào)0—10mA或4-20 mA輸出。

氧分析儀在運(yùn)行中連續(xù)不斷地進(jìn)行系統(tǒng)自檢,而通過電纜對(duì)傳感器進(jìn)行溫度控制、過熱保護(hù)和故障監(jiān)督。若有故障出現(xiàn),在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。




氧化鋯氧量分析儀安裝注意事項(xiàng)

1、氧探頭在安裝時(shí)必須慢慢的插到煙道里,避免鋯管突遇高溫而爆裂; 氧探頭接線盒上有兩個(gè)進(jìn)氣口,必須朝下面, 一個(gè)進(jìn)氣口為參比氣入口,為常開口,不能堵??; 另一個(gè)進(jìn)氣口為標(biāo)氣入口,為常閉口,試驗(yàn)完畢必須堵住,才能確保測(cè)量精度。

2、氧探頭在安裝時(shí)法蘭與法蘭之間必須用石棉墊墊好,不能有漏氣,以免影響測(cè)量精度; 氧探頭的底部裝有白色過濾器,時(shí)間久了積滿粉塵影響氣體穿透力,必須及時(shí)更換。

3、氧探頭在使用8-10個(gè)月后,盡量要重新進(jìn)行一下標(biāo)定,確定本底值,沒有標(biāo)氣按上面的方法確定,盡量用標(biāo)氣校。

4、氧量分析儀的主要元件為集成電路,  集成電路的工作溫度不能超過55℃,所以氧量分析儀的按裝位置應(yīng)選在通風(fēng)背陰,雨水淋不到,環(huán)境溫度不能超過50℃的地方。