蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

蝶閥（butterflyvalve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于 90°，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。硬密封蝶閥之所以能比橡膠軟密封蝶閥更好的解決氣蝕現(xiàn)象，是因?yàn)橛裁芊獾y結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、多層次金屬硬密封三偏心蝶閥的蝶板密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有優(yōu)良的密封性能。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。 工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。 開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。 帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。 應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

蝶閥有很多種,有快速切斷的,有連續(xù)調(diào)節(jié)的

蝶閥有很多種，有快速切斷的，有連續(xù)調(diào)節(jié)的。主要用于液體、氣體低壓大管徑管道。信茂蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10℃~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。適用于壓力損失要求不高，需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，啟閉要求快的場(chǎng)合；通常溫度在 300℃ 以下，壓力 40 公斤以下的場(chǎng)合（蝶閥一般用的壓力不會(huì)很高，像國(guó)內(nèi)的基本上很少有做到 CL600 的），介質(zhì)一般用于水和氣，對(duì)介質(zhì)要求不高，顆粒狀的介質(zhì)也可以用。 作為密封型的蝶閥，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來(lái)了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。在我國(guó)直至二十世紀(jì)八十年代，蝶閥主要作用于低壓閥門(mén)，閥座采用合成橡膠，到九十年代，由于和國(guó)流增多，硬密封（金屬密封）蝶閥得以迅速發(fā)展。目前已有多家閥門(mén)廠能穩(wěn)定地生產(chǎn)中壓金屬密封蝶閥，使蝶閥應(yīng)運(yùn)領(lǐng)域更為廣泛。 蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。

　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。硬密封蝶閥能有較解決氣蝕問(wèn)題 在用蝶閥作節(jié)流使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇多層次三偏心金屬硬密封蝶閥，可以解決節(jié)生的氣蝕問(wèn)題。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對(duì)夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)幾種。

帶你了解安裝電動(dòng)蝶閥時(shí)、注意的地方：1.電動(dòng)蝶閥的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所標(biāo)箭頭的方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。PLC本身是否故障來(lái)查找原因，解決的辦法有保證接線正確、接觸良好。2.對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管道上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。3.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格密封。