數(shù)控等離子切割機工藝參數(shù)的選擇對切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關(guān)重1要的。正確使用數(shù)控等離子切割機進行高質(zhì)量的快速切割，必須對切割工藝參數(shù)進行深刻地理解和掌握。

一、切割電流：它是重1要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會更高。造成影響：1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

影響林肯等離子切割精度的因素

　　數(shù)控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進設(shè)備，已在造船、機械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。影響數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的因素很多，除了切割機的設(shè)計參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關(guān)，等離子電源功率不同，切割板材的厚度也不一樣，有很多因素還會影響切割的精度。一、切割電流：它是最重1要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。

等離子切割在前期需要采購電源，國內(nèi)最差電源也在幾千元左右，所以等離子在前期的話要比火焰大些。進口電源從2萬往上不等。另外等離子在運行時需要大量的電能供應(yīng)。一般認為，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致，即在割口的上部等離子弧能量的釋放多于下部。所以等離子耗電量較大。等離子切割時所需要的耗材主要為等離子割嘴和電極，國產(chǎn)一套割嘴和電極的價格相對應(yīng)的比進口的要便宜不少。數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機

總結(jié)：無論是數(shù)控火焰還是數(shù)控等離子切割對比原始的手工切割或者仿形切割要簡單效率安全的多，大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展提供助力。