撕碎機內(nèi)襯板增加了設(shè)備的耐磨程度，除塵設(shè)備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染，進入粉碎室內(nèi)，室內(nèi)告訴旋轉(zhuǎn)的刀具，內(nèi)襯板的齒板，加入的物料在刀具的強烈打擊高速撞機和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉狀。由于離心力和撕碎機下腔負壓的作用，細碎的物料通過篩網(wǎng)落到下腔被風(fēng)機強行吸走，又由風(fēng)機送到卸料器內(nèi)，除塵的環(huán)保作用將粉塵吸附，整個操作過程沒有粉塵。

　　

撕碎機雖說被譽為多功能型撕碎機，但它僅僅代表撕碎范圍廣泛，比如說比較厚的金屬塊料，或是材質(zhì)較硬的物料，或是超過撕碎機撕碎物料大小范圍的這些物料都不適合直接撕碎，強制撕碎這些物料就會造成撕碎機卡料，嚴(yán)重的還會對機器造成損壞，怎么撕碎機怎么避免生產(chǎn)過程的卡殼現(xiàn)象呢？

　　1、不能超出撕碎機撕碎物料的硬度范圍；

　　2、不能超過撕碎機撕碎物料的大范圍；

　　3、要嚴(yán)格按照規(guī)則操作撕碎機，對一些不確定的疑難物料我們要提前做好撕碎機的試機工作，避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

對輥破碎機是礦山破碎行業(yè)的重要輔助設(shè)備，其主要破碎部件為雙輥破碎機，具有操作簡單，壽命長，出料粒徑可靈活調(diào)整，適用范圍廣等諸多優(yōu)點。

　　由于工作原理的不同，傳統(tǒng)的彈簧對輥式破碎機與液壓對輥式破碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上也有較大差異。簡而言之，對于軋輥粉碎機用彈簧，其排料口尺寸的調(diào)整主要是通過調(diào)整彈簧來實現(xiàn)的。加大排料口尺寸時需松開彈簧；減小排料口尺寸時需緊固彈簧。在彈簧對輥破碎機中，調(diào)整排料口尺寸的不動點為懸吊點和動錐點。

撕碎機雖然結(jié)構(gòu)簡單可靠，但在使用中也嚴(yán)格按操作規(guī)程進行，內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當(dāng)，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求做到整個破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時添加潤滑油；是否及時清理腔內(nèi)的樹根、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損，造成油路不暢等，積累到程度后便釀成重大經(jīng)濟損失，甚至導(dǎo)致破碎機報廢，縮短了廠所給的使用期限。