立式車床的構(gòu)造及性能特性：

小型立式車床 立式車床基座，操作臺、板式床、承重梁等大物件選用抗壓強度高、耐磨性好、灰鑄鐵并淬火解決，清除熱應(yīng)力、不形變。立刀臺有二種方式，方滑枕和手動式五角刀臺，側(cè)刀臺配有四方刀臺，兩刀臺均選用液壓機均衡。數(shù)控車床的主軸軸承傳動系統(tǒng)由溝通交流電機驅(qū)動器，經(jīng)16級主軸軸承調(diào)速組織，完成了操作臺轉(zhuǎn)速比范疇，依據(jù)客戶規(guī)定可加數(shù)顯、電動式砂輪和車光潔度的配件，拖動位置所有全自動潤化。

在使用數(shù)控立車時的注意事項：

1.生產(chǎn)工人需查詢和掌握本仿單規(guī)矩與要求以及機床的結(jié)構(gòu)功用之后才可運用；

2.加工過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，看清圖紙，領(lǐng)會各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，工件的加工工藝；

3.禁止超負荷使用機床，不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正；

4.機床運轉(zhuǎn)中，不準觸摸運動中的工件和刀具，不準在運轉(zhuǎn)中測量尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

數(shù)控立車基本組成部分及其主要功能:

1）輔助控制裝置：控制主軸運動部件的變速、換向和啟停，刀具的選擇和交換，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉(zhuǎn)位分度等輔助動作。

2）檢測反饋裝置：通過傳感器將伺服電動機的角位移和數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的直線位移轉(zhuǎn)換成電信號，輸送給數(shù)控裝置，與指令位置進行比較，并由數(shù)控裝置發(fā)出指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。

3）機床本體：主要機械部件，包括主軸部件、刀架、尾架、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、排屑、防護、冷卻、刀庫、ATC（自動換刀裝置）等。

數(shù)控立車為獲得而具有的大功率和高速度，使它所承受的各種外力負載更加惡劣，而且加工過程的自動化也使得加工誤差無法由人工干預(yù)來修正和補償，所以，數(shù)控立車的變形對加工精度的影響會更為嚴重。所以，為了保證數(shù)控立車在自動化、的切削條件下獲得穩(wěn)定的高精度，其機械結(jié)構(gòu)應(yīng)具有更高的靜剛度，有標準規(guī)定立式車床的剛度系數(shù)應(yīng)比類似的普通機床高50%。