帶表卡尺分度值0

帶表卡尺

分度值 0.01mm①主標(biāo)尺讀數(shù) 16 mm②表盤讀數(shù) 0.13 mm，讀數(shù)值 16.13 mm，卡尺的測量應(yīng)用通用卡尺：外尺寸測量內(nèi)尺寸測量溝槽直徑測量 尖爪卡尺窄槽直徑測量 薄片卡尺階差斷面測量 偏置卡尺，管壁厚度測量_管壁厚度卡尺，內(nèi)徑測量 內(nèi)徑卡尺?？ǔ呤褂米⒁馐马?xiàng)M型標(biāo)準(zhǔn)卡尺例：使用前的注意事項(xiàng)1. 使用少量千分尺潤滑油擦拭基準(zhǔn)端面及滑動部位。2. 全行程移動尺框，確認(rèn)是否被卡住等。3. 清潔測量面后，使其貼合，確認(rèn)下面的內(nèi)容：外側(cè)測量面：對準(zhǔn)光源時，看不到光是正常的。

大數(shù)據(jù)智能制造是國家自強(qiáng)的催化劑

我國起步相對較晚的儀器儀表行業(yè)，經(jīng)歷了二十余年的摸爬滾打，市場規(guī)模在不斷擴(kuò)大，市場格局也正在悄然發(fā)生改變?！笆濉币詠恚悄軆x器儀表收到了國家政策的支持和鼓勵，去得了相當(dāng)顯著的成就。在“工業(yè)4.0”時代，中國*次與發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。智能制造作為一個相對較為寬泛的概念，眾多的發(fā)展模式并不利用智能制造技術(shù)統(tǒng)一的發(fā)展路線的形成，給企業(yè)推進(jìn)智能升級的實(shí)踐中造成了許多困擾。但從長遠(yuǎn)來看，大數(shù)據(jù)智能制造是國家自強(qiáng)的催化劑，是維護(hù)中華民族核心利益的有效手段，同時也是國富民強(qiáng)的必由之路。2015年，《中國制造2025》正式印發(fā)，推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

帶表卡尺，在平時的使用中，若操作方法不正確，會直接影響精度，因此使用時應(yīng)遵守下列要求：

1.使用前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦干凈，然后拉動尺框，沿尺身滑動應(yīng)靈活、平穩(wěn)，不得時緊時松或卡住現(xiàn)象。用緊固螺釘固定尺框身讀數(shù)不應(yīng)發(fā)生變化。

2.檢查零位。輕輕推動尺框，使兩測量爪的測量面合攏，檢查兩測量面接觸情況，不得有明顯漏光現(xiàn)象，并且表盤指針指向“0”，同時，檢查尺身與尺框是否在零刻度線對齊。

3.測量時，用手慢慢推動和拉動尺框，使量爪與被測零件表面輕輕接觸，然后輕輕晃動游標(biāo)卡尺，使其接觸良好。使用游標(biāo)卡尺時因沒有測力機(jī)構(gòu)，全憑操作者手感掌握，不得用力過大，以免影響測量精度。

4.測量外形尺寸時，應(yīng)先將游表卡尺活動量爪張開，使工件能自由地放入兩量爪之間，然后將固定量爪貼靠在工作表面上,用手移動尺框，使活動量爪緊密貼在工件表面上。注意：1.測量時工件兩端面與量爪不得傾斜。2.測量時,不得使用量爪間的距離小于工件尺寸,而強(qiáng)制將量爪卡到零件上。

5.測量內(nèi)徑尺寸時，應(yīng)將兩刀口內(nèi)量爪分開且距離小于被測尺寸，放入被測孔內(nèi)后再移動尺框內(nèi)量爪使其在工件內(nèi)表面緊密接觸，即可以在卡尺進(jìn)行讀數(shù)。注意：游標(biāo)卡尺測量爪應(yīng)測在工件兩端孔的直徑位置處，且不得歪斜。

6.游標(biāo)卡尺量爪測量面有多種形狀。測量時，應(yīng)根據(jù)被測零件的形狀正確選用。如測量長和外形尺寸，則應(yīng)選用外量爪測量;如測內(nèi)徑，應(yīng)選用內(nèi)量爪測量;如測深度，則應(yīng)選用深度尺來測量。

7.讀數(shù)時，帶表游標(biāo)卡尺應(yīng)水平拿著，使視線正對刻度線表面，然后按讀數(shù)方法仔細(xì)辯認(rèn)指示位置，以便讀出，以免因視線不正，造成讀數(shù)誤差。