非金屬球團(tuán)粘結(jié)劑廠家多以高分子物質(zhì)為土體，有的則要加一定的溶劑，依靠化學(xué)反應(yīng)或物理作用來實(shí)現(xiàn)固化，這些在粘合劑保管過程中均會(huì)緩慢地發(fā)生，因此．粘合劑都有一定的儲(chǔ)存期，這與儲(chǔ)存條件，如濕度、溫度、通風(fēng)等相關(guān)。為了確保球團(tuán)粘結(jié)劑在規(guī)定期限內(nèi)性能基本不變，嚴(yán)格注意保管球團(tuán)粘結(jié)劑的方法就十分必要。對(duì)于不同膠種的粘合劑，因其性質(zhì)不同，保管條件也不盡相同。用于辦公用糨糊、再濕型糨糊、紙管、紙袋、紙箱、膠合紙板、膠合木板、無(wú)紡布等。

非金屬球團(tuán)粘結(jié)劑廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、耐高溫雙組份，膏狀，由硅酸鹽、進(jìn)口高分子高溫固化劑組成的超高溫修補(bǔ)劑，耐高溫長(zhǎng)期可達(dá)1450度，瞬間耐受溫度達(dá)1500℃。

    2、具有較高的套接強(qiáng)度套接強(qiáng)度高，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填補(bǔ)、密封、修復(fù)。

    3、耐介質(zhì)強(qiáng)具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、耐酸堿性、耐磨、涂層、耐熱性能、耐油，固化物。

    4、方便快捷解決問題本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合高溫緊急修補(bǔ)之用。

非金屬球團(tuán)粘結(jié)劑廠家產(chǎn)品用途

    該產(chǎn)品能夠解決一般膠粘劑無(wú)法解決高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接問題,通常用于高溫爐內(nèi)襯、鋼(鐵)水溫探頭、硬質(zhì)鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設(shè)備裝置的粘接和修補(bǔ)；線形膨脹系數(shù)與鋼鐵相近，適合于耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的。

鋼廠布袋灰粘結(jié)劑

1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高高等優(yōu)點(diǎn)；為此，或云科技與開封市潔凈煤化工研究所聯(lián)合把“含鐵塵泥粉料成型難”等問題作為研究的方向。用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點(diǎn)。

2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)；3、造紙行業(yè)：可用于表面涂覆與上光，可顯著改善耐酯性、抗溶劑及抗水性，并可產(chǎn)生更高的織物強(qiáng)度。使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。

3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時(shí)可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。

1、表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。

2、清洗：用清洗劑或脫脂棉蘸清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

3、混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝3:2，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。

4、涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，操做時(shí)接頭用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

5、固化：室溫固化強(qiáng)度較低，固化時(shí)要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行，先在室溫放置1２小時(shí)然后緩慢加熱到60～80℃保溫２小時(shí)，再緩慢加熱到150℃保溫2小時(shí)，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過快，冷卻速度也不能過快，采用爐冷。