在確認風(fēng)速、換氣次數(shù)和靜壓差的檢測無明顯問題之后，再檢測含塵濃度。

1）檢測工具：微風(fēng)速儀、分辨率為1Pa的斜管微壓計、數(shù)字式溫濕度測量儀（可顯示小數(shù)后一位的）、帶倍頻程分析儀的聲級計、高精度數(shù)位式照度儀、光散射式粒子計數(shù)器（流率不小于2.83L/min）。

2）單向流手術(shù)室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為0～20%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15%。

3）新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。

4）空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%。

5）工作區(qū)截面風(fēng)速的檢驗對Ⅰ級潔凈手術(shù)室達到100級潔凈度的手術(shù)區(qū)和有局部100級的Ⅰ級潔凈輔助用房中達到100級潔凈度的區(qū)域應(yīng)先測其工作區(qū)截面平均風(fēng)速，綜合性能檢測結(jié)果不應(yīng)小于0.27m/s，速度均勻度β≤0.25。

6）換氣次數(shù)的檢驗對Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級潔凈手術(shù)室和潔凈輔助用房應(yīng)通過檢測送風(fēng)口風(fēng)量換算得出換氣次數(shù)，綜合性能檢測結(jié)果不應(yīng)小于潔凈手術(shù)部用房技術(shù)指標規(guī)定范圍的均值，并不應(yīng)超過此范圍上限的1.2倍或根據(jù)需要的設(shè)計值的1.2倍。當測送風(fēng)面平均風(fēng)速時，測點高度在送風(fēng)面下方0.1m以內(nèi)，測點之間距離不應(yīng)超過0.3m。測點范圍為送風(fēng)口邊界內(nèi)0.05m以內(nèi)的面積，均勻布點。在日光、紫外照射下，催化活性物質(zhì)表面氧化分解揮發(fā)性有機蒸氣或細菌，轉(zhuǎn)化為CO2和水。

7）靜壓差的檢驗應(yīng)在潔凈區(qū)所有門都關(guān)閉的條件下，從平面上里面的房間依次向外或從空氣潔凈度級別高的房間依次向低級別的房間，測出有孔洞相通的相鄰兩間潔凈用房的靜壓差，綜合性能測定結(jié)果應(yīng)大于規(guī)范要求。測定高度距地面0.8m，測孔截面平行于氣流方向，測點選在無渦流無回風(fēng)口的位置。4）裝置：裝置由風(fēng)機、連接風(fēng)管、測壓儀器、整流柵、節(jié)流器、標準孔板組成。

8）潔凈度級別的檢驗當送風(fēng)口集中布置時，應(yīng)對手術(shù)區(qū)和周邊區(qū)分別檢測。當送風(fēng)口分散布置時，按全室統(tǒng)一布點檢測，測點可均布，但不應(yīng)布置在送風(fēng)口正下方。

凈化手術(shù)室

醫(yī)院凈化手術(shù)室是診治和搶救的重要場所，是醫(yī)院的重要技術(shù)部門。隨著臨床醫(yī)學(xué)科學(xué)的迅速發(fā)展，手術(shù)越來越細、難度越來越大，對手術(shù)室的要求也越來越高，這也促使手術(shù)室學(xué)科向更專業(yè)、更現(xiàn)代化發(fā)展。創(chuàng)建凈化手術(shù)室是手術(shù)發(fā)展的需要。我院于2001年8月建成凈化手術(shù)室，通過采用凈化空調(diào)系統(tǒng)，有效地控制室內(nèi)的溫度和塵埃含量，創(chuàng)造了理想的高潔凈手術(shù)環(huán)境，降低了手術(shù)的率，提高了手術(shù)質(zhì)量。但是，凈化手術(shù)室是一個高精密度的設(shè)備系統(tǒng)，通過采用一整套潔凈技術(shù)創(chuàng)造和保持一定空間內(nèi)達到規(guī)定的潔凈度，是靠物理作用而不是靠化學(xué)方法。因此，凈化手術(shù)室必須要嚴格管理，才能保證有效的功能，實現(xiàn)切斷手術(shù)途徑和避免圍手術(shù)期手術(shù)的終目的。通過實地考察，提供實際需要的管道設(shè)計與風(fēng)機風(fēng)量大小，切實有效解決問題。

凈化

一、潔凈區(qū)

1、潔凈室內(nèi)表面平整、光滑、無脫落物，墻角應(yīng)弧形，有防塵、蟲、污設(shè)施。

2、人和物進入潔凈室應(yīng)有雙層窗。門向潔凈度高一側(cè)開。應(yīng)該設(shè)置安全門。

3、、物流分開并固定路線。

4、水、電線路暗敷。管道及風(fēng)口與頂棚連接處密封，電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封，吸頂燈與頂棚連接處密封。

5、操作臺臺面不應(yīng)用木頭、油漆面，應(yīng)易清潔。

6、壓縮空氣應(yīng)該凈化。潔凈度需要驗證。

二、人員凈化

1、換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風(fēng)淋或氣閘

2、外出鞋不能進，潔凈室內(nèi)不準穿拖鞋

3、洗手和消頭不采用手動

4、工作人員過5人，氣閘開旁通門

三、物料凈化

1、設(shè)置物料清潔室。

2、用氣閘室或雙層窗。

3、物資外包裝及包裝材料不進潔凈室，直接接觸產(chǎn)品初包裝應(yīng)兩層密封包裝。

四、工藝布局

1、設(shè)中間產(chǎn)品存放區(qū)，有分區(qū)標識。

2、、物流分開。

3、不同潔凈度房間設(shè)氣閘室間或雙層窗。

4、不同潔凈度房間傳遞物資如用傳送帶的話不能穿墻。

5、需要清洗的器具，其清洗室潔凈度與產(chǎn)品一致。

6、潔具放置在潔具間，不應(yīng)放在潔凈室內(nèi)。

五、設(shè)備與工裝

1、設(shè)備與工裝應(yīng)防塵，設(shè)備和工裝及管道應(yīng)光滑、易清洗。

2、與物料接觸表面應(yīng)無毒、耐腐、無毒、易清洗、無反應(yīng)。

3、潤滑劑、清洗劑、脫模劑、冷卻劑不得污染產(chǎn)品。

4、應(yīng)該設(shè)置獨立模具間或區(qū)域。

5、工位器具密封性應(yīng)好，容易清洗，潔凈區(qū)和一般生產(chǎn)區(qū)的工位器具應(yīng)有區(qū)分標識。

6、工藝用水應(yīng)符合要求。

7、儀器儀表檢定、狀態(tài)標識。

8、設(shè)備與工裝的維護、保養(yǎng)和驗證。

9、管理規(guī)定、設(shè)備檔案、設(shè)備記錄。