拌膠設備：(1)環(huán)式拌膠機(快速拌膠機) ( 國外普遍使用) (摩擦法)：①組成：混合槽(主體)(上下結構夾層)配有夾層冷卻系統;攪拌裝置:客觀存在由一條帶有冷卻水的撥料片和拌膠爪(兩種)◆進膠系統?；厥諜C操作過程中，不需任何輔助，但需人員定時查看溫度表及冷卻減壓系統。由泵輸入的膠液進入一個滴杯里，然后，滴杯底部有3~4條管。插入拌膠內。有的直接用壓縮空氣霧化噴入?！粲幸粋€重錘門，可因料擠開。

②結構特點:1.夾套式，帶冷卻性能。(3)刨花表面質量：形成一分子厚的膠層(8~20μ)，能保證刨花膠合)質量，實際上由于刨花表粗糙不平，膠量100μ，一般表面粗的刨花多耗膠10%。2.帶有平衡重，上蓋易打開，且有安全保護開關(電控)。3.攪拌軸分為四個工作段:→進料段:1~4個撥料片。按100，150， 200，250安裝。能迅速推動刨花獲得很大的離心力，并軸向推進刨花。→施膠段:使刨花初步混合;→攪拌段:使刨花之間相互摩擦，使刨花表面膠液相互轉換，以達到均勻施膠的目的;→下料段:將刨花從自動門處料。

板坯含水率對刨花板生產的影響(施膠后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影響:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑) ;③加快熱傳速遞;④縮短壓機閉合時間(2)高含水率不利的方面:①回彈現象，排汽卸壓而回彈;②鼓泡或分層問題;③降低總的強度;④預壓后板坯回彈比較大，因而板坯強度低(降低了膠的初粘性)，而影響板坯輸送。施膠：施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用，在拌膠設備內，按一定的比例，將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。(3)低含水率有利的方面：①提高總強度性能;②縮短熱壓周期，減少熱壓時間;③較為均勻的密切度剖面;④適當的素板厚度。

粘膠原液的制備：1.連續(xù)浸壓粉聯合機：連續(xù)法制堿纖維素的設備有多種形式 ,較普遍應用的是LR型浸壓粉聯合機和毛納爾型連續(xù)浸壓粉聯合機。該機主要有喂給機、浸漬桶、堿液計量桶、漿粥泵、壓力平衡桶、壓榨機、預粉碎機和細粉碎機等。

粘膠原液的制備：由于通過壓縮空氣氣的調節(jié),使平衡桶內漿粥以恒定的壓力平穩(wěn)地送往壓榨機進行壓榨。壓榨后的堿液過濾后回至工作堿液桶，堿纖維素則經預粉碎、細粉碎,形成松軟的碎屑均勻地送出。