2、混凝土修補(bǔ)方法 (1)由于混凝土攪拌和運(yùn)輸時(shí)間過長、澆筑速度過快、振動不真實(shí)、施工縫處理不當(dāng)、模板移動等原因形成裂縫，可通過一般混凝土裂縫加固措施或填充混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固和預(yù)應(yīng)力加固進(jìn)行補(bǔ)救。 鋼筋混凝土被碳化物腐蝕、氯化物腐蝕都是在水的作用下而得到實(shí)施。水是作為載體幫助碳化物、氯離子對鋼筋混凝土實(shí)施腐蝕破壞。當(dāng)混凝土相對濕度達(dá)到90﹪時(shí)，氯化物誘發(fā)的鋼筋腐蝕速率快， 當(dāng)混凝土相對濕度達(dá)到95﹪時(shí)，碳化物對鋼筋的腐蝕為強(qiáng)勁。清水混凝土保護(hù)劑則能夠很大程度上對抗這種作用。

第三，混凝土缺少棱角

1、成因

指梁、柱、墻、板和孔洞直角邊混凝土的局部損傷。原因如下：

(1)混凝土澆筑前模板未充分濕潤，導(dǎo)致模板拆除過程中混凝土棱角失水或水化不充分，強(qiáng)度降低，棱角受損；

(2)拆模或抽芯過早，混凝土尚未形成足夠的強(qiáng)度，導(dǎo)致棱角損壞；

(3)在提升和運(yùn)輸過程中，部件保護(hù)不良，導(dǎo)致邊角部分脫落和開裂等損壞。

2、防止掉角的措施：

1)澆筑混凝土前，模板應(yīng)充分濕潤或均勻涂脫模劑，混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)澆水養(yǎng)護(hù)；

2)拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；

3)拆模時(shí)不要用力過大。注意保護(hù)棱角；起吊時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角；

4)加強(qiáng)模制混凝土的保護(hù)。

4、摻合料的選擇與摻量

不同的摻合料具有不同的性質(zhì)，活性摻合料的使用不僅可改善混凝土的性能，對混凝土成本的控制亦有不可忽視的影響。以常用的II級粉煤灰、礦粉為例，II級粉煤灰的需水量比一般為105%，礦粉的需水量比一般為95%，因此，使用不同的摻合料和不同的摻加比例對混凝土的用水量將產(chǎn)生不同的影響。另外，不同的摻合料品種、摻加量對混凝土的和易性、強(qiáng)度等產(chǎn)生不同的影響，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)對混凝土的質(zhì)量要求和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)加以選擇。