型煤烘干機環(huán)保型煤烘干機

山東衡泰祥烘干設(shè)備有限公司是目前國內(nèi)從事煤炭烘干設(shè)備研發(fā)的企業(yè),是國內(nèi)煤泥烘干行業(yè)集設(shè)計、制作、銷售于一體的科技型企業(yè)，衡泰祥公司針對目前煤炭行業(yè)市場行情，進行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實踐，精心打造出煤炭烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運行穩(wěn)定，操作維護方便，價格更實惠。該型設(shè)備可用烘干各種煤炭，其他包括但不僅包括無煙煤、貧煤、貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、氣肥煤、氣煤、中粘煤、弱粘煤、不粘煤、長焰煤、褐煤、洗煤、篩選煤、原煤、煙煤、尾煤、末煤、中煤。減少塊煤需求中國工業(yè)鍋爐、窯爐中的有相當(dāng)部分屬于層燃式，需要燃用塊煤。設(shè)備可根據(jù)需求量身訂制。

煤泥的特點

煤泥的特點

1、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.

2、持水性強，水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%.

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。山東衡泰祥烘干設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型煤烘干設(shè)備主要有熱源，提升機，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)，鏈網(wǎng)輸送，驅(qū)動裝置等主要部件組成，烘干機工作時采用科學(xué)合理的循環(huán)方式使熱空氣穿流通過網(wǎng)帶，對型煤進行直接加熱或者熱輻射加熱原理均勻干燥。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題。

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn)，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。網(wǎng)帶烘干機又稱鏈條式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，該烘干機箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。

大型型煤生產(chǎn)線型煤烘干機的作用？

型煤烘干機是大型型煤生產(chǎn)線重要的組成部分，現(xiàn)在各地區(qū)安裝的年產(chǎn)5萬噸以上的型煤生產(chǎn)線都配有型煤烘干機。在型煤生產(chǎn)線中，剛從型煤壓球機壓制出來的型煤強度還很低，不能直接應(yīng)用，這時型煤里的煤粒暫時被型煤粘結(jié)在一起，型煤中水分含量較高，為了保證型煤粘結(jié)劑能形成堅強的骨架，使煤粒間牢固地粘結(jié)，大型型煤生產(chǎn)線都會使用型煤烘干機進行烘干，生球固結(jié)成為了大型型煤生產(chǎn)線中必不可少的一個環(huán)節(jié)?；旌象w中這三者的比例隨著煤燃燒所選用的技術(shù)及操作手法不同而不同。

型煤固結(jié)一般都采用型煤烘干機烘干的方式，排除型煤中多余的水分，提高粘結(jié)力，讓其固化形成骨架，以提高型煤強度。型煤生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的型煤一般干燥方法有自然干燥、烘房干燥、立式烘干機干燥和臥式烘干機干燥4種。

以前一般小型的型煤生產(chǎn)線通長采用自然干燥、烘房干燥的方法，現(xiàn)在比較完整的型煤生產(chǎn)線通常采用立式或臥式型煤烘干機進行干燥，雖然立式型煤烘干機相比傳統(tǒng)的干燥爐，、占地面積小、經(jīng)濟實用、產(chǎn)量大，但是立窯式烘干機設(shè)備的缺點是型煤是自上而下降落，下料不均勻型煤容易因為很大的沖擊力而破碎，烘出的型煤破損率高，造成的粉塵較多進入烘干機的死角，長期運轉(zhuǎn)使用的情況下極易出現(xiàn)著火現(xiàn)象！立窯式烘干機型煤是自上而下降落，型煤容易因為很大的沖擊力而破碎，立窯式烘干機烘出的煤球在運輸過程中易碎，易破損。

因此臥式型煤烘干機是近年來運用非常普遍的干燥設(shè)備，臥式型煤烘干機適用于條狀、塊狀的物料進行烘干處理，特別適合型煤產(chǎn)品烘干，干燥效果十分理想。