全程水處理器：1.防垢除垢　由主機(jī)產(chǎn)生電磁場(chǎng)和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對(duì)鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時(shí)，在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。2.防腐防銹　氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。3.殺菌滅藻　電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類具極強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

全程水處理器被廣泛應(yīng)用于采暖水系統(tǒng)中，在采暖系統(tǒng)中安裝全程水處理器防止換熱設(shè)備結(jié)垢，采用物理場(chǎng)射頻式水處理設(shè)備，從根源上緩解系統(tǒng)腐蝕。該項(xiàng)功能已通過腐蝕與防護(hù)中心的檢測(cè)，證明物理場(chǎng)射頻式水處理設(shè)備較不采取防腐處理的系統(tǒng)緩蝕能力提高2.5倍。通過電暈效應(yīng)場(chǎng)，活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑三位一體的過濾功能控制系統(tǒng)水質(zhì)。解決由于水質(zhì)問題引發(fā)的系列問題。03MPa③工作介質(zhì)溫度：-25℃～ 105℃④安全絕緣電壓:5000V⑤工作環(huán)境要求:-25℃～ 50℃⑥控制腐蝕率≤0。

山東藝諾美暖通科技有限公司具有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和較強(qiáng)的技術(shù)力量以及專業(yè)化的加工制造安裝能力，專業(yè)從事可拆式板式換熱器、全焊接板式換熱器、換熱器機(jī)組、板片、膠墊、釬焊板式換熱器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)。LYQC全程綜合水處理器的設(shè)備操作：①排污率：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每8小時(shí)反沖洗2～3次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時(shí)進(jìn)行反沖洗。②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，Z后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。③對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25Mpa時(shí)，應(yīng)單D設(shè)置排污泵。④復(fù)活濾體后工作狀況：進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

一種全自動(dòng)水處理器：新型公開了一種不僅能滿足井下安全需要,還能生產(chǎn)出合格水質(zhì)的全自動(dòng)水處理器.本實(shí)用新型全自動(dòng)水處理器,包括過濾器,軟水器,所述的過濾器與軟水器連接,所述過濾器前接有安全閥,所述的安全閥前接有減壓穩(wěn)壓閥,所述的軟水器為無電源軟水器.本實(shí)用新型由于在該方案中設(shè)置了減壓穩(wěn)壓閥與安全閥,使高壓力的進(jìn)水降至設(shè)備運(yùn)行所需的正常壓力范圍;無電源軟水器的運(yùn)行不需用電,徹底排除了因用電而引起的對(duì)防爆所造成的安全隱患,相比傳統(tǒng)水處理設(shè)備占地面積也比較小,降低了用地成本.