主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

在破碎機動行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。

立軸破碎機的維護 1.軸承受負片機器的全部負載，因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因此注入的潤滑劑一定要清潔，密封性一定要良好。 本機的主要注油點是：旋轉(zhuǎn)軸承，滾動軸承，所有齒輪，活動軸承，滑動平面。 2.新安裝的輪胎容易松動，一定要經(jīng)常檢查。 3.注意機器各部分的工作是否正常。 4.注意檢查易損件的磨損程度，并隨時更換易損件。 5.放置移動設(shè)備的機箱平面應(yīng)沒有灰塵和其他物體，以防止當(dāng)機器遇到無法破碎的材料時，可移動軸承在機箱上移動，從而導(dǎo)致嚴(yán)重事故。 6.軸承油溫度升高，應(yīng)立即停止檢查原因以消除。 7.旋轉(zhuǎn)齒輪運行時，如果有撞擊聲，應(yīng)立即停止并檢查并消除。 由于生產(chǎn)粉塵的濃度較高，生產(chǎn)現(xiàn)場，雖然定期進行了保養(yǎng)維護，潤滑站齒輪泵等精密件、主軸的上軸套等部位，仍時常產(chǎn)生異常磨損等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了破碎機設(shè)備的生產(chǎn)率)，建議在主軸的密封部位，多增加一道密封圈和油封，也可以采用梯狀結(jié)構(gòu)，大小結(jié)合，增強其密封性能;潤滑裝置實行封閉式遠距離潤滑系統(tǒng)。只有在使用設(shè)備時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，才能使新型制砂機運行得更好。

隨著建筑方面的持續(xù)升溫，制砂機在其行業(yè)中也獲得很好的發(fā)展空間，也間接的帶動人工砂石行業(yè)的發(fā)展，但是各行業(yè)對砂石的要求各不相同，這時制砂生產(chǎn)線的出現(xiàn)很好的滿足了需求，下面說說制砂生產(chǎn)線出現(xiàn)的必然性。

制砂生產(chǎn)線設(shè)備砂石中帶有麥粒，原因是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小，或篩面傾角不合適。制砂生產(chǎn)線破碎物料過多，原因為破碎裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或磨損。

制品粒度可根據(jù)用戶的不同需求進行組合和分級，解決新型制砂機在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成的污染也成了主要的，首要整理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及平皮帶外表整理潔凈，不得有灰塵、油污。

制砂機是用于砂石料生產(chǎn)的一種設(shè)備，也叫作破碎機，隨著技術(shù)的發(fā)展，普通的破碎設(shè)備漸漸不能滿足砂石骨料的需求，而制砂機相比普通破碎機性價比更高，可以很好的滿足用戶對砂石的需求。

制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

制砂機成品粒形優(yōu)異——經(jīng)新型制砂機處理后的砂石成品多呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)，可滿足當(dāng)下嚴(yán)苛的建筑用砂生產(chǎn)需求; 2、處理量大——預(yù)設(shè)產(chǎn)值50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)制砂設(shè)備相比，新型制砂機產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。立軸破碎機自身性能管理由于生產(chǎn)期間，設(shè)備周邊產(chǎn)生的粉塵濃度較高。

針對砂石市場的規(guī)?；?、集約化、以及高品質(zhì)制砂機的需求增加，通過對新型技術(shù)的學(xué)習(xí)與自身多年生產(chǎn)經(jīng)驗的結(jié)合，進一步對沖擊破的結(jié)構(gòu)和功能進行優(yōu)化設(shè)計，從而順利推出了制砂機設(shè)備。