礦山除塵設(shè)備風(fēng)量大小變化被影響的因素

⑴、礦山除塵器進口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象；

⑵、礦山除塵器系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象；

⑶、礦山除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象；

⑷、風(fēng)機出現(xiàn)故障；

⑸、礦山除塵器在風(fēng)量增加時，會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力。

1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；

4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。

煤礦除塵器,礦山除塵器,破碎機除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,皮帶機除塵器,振動篩除塵器,篩分樓除塵器,篩分間除塵器運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。對崗位環(huán)境和礦山除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護水平。每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。1）煤礦除塵器本體

①結(jié)構(gòu)框架及箱體：結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

②濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

③進氣系統(tǒng)：包括進風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。

④排氣系統(tǒng)：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

⑤卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設(shè)備。

⑥平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

⑦除塵器頂部防雨棚：用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。

⑧除塵器照明系統(tǒng)。

采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器方案的設(shè)計依據(jù)及原則

1、設(shè)計依據(jù)

1.1廠家提供的有關(guān)資料；

1.2我公司技術(shù)人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)；

1.3我公司在礦山行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗；

1.4我公司所采取的_工藝。

a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；

b、吸塵罩、手動切換閥，吸塵罩_實用技術(shù)；

c、袋式除塵器

2、設(shè)計原則

2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。

2.2滿足_及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標(biāo)。

2.3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實踐檢驗，并能_長期可靠穩(wěn)定的運行。

2.4性價比優(yōu)，一次投資少，長期運行費用低、效果好。

2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)。