我們就來(lái)看看雙級(jí)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購(gòu)鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級(jí)粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤(rùn)滑油不充分或潤(rùn)滑油過(guò)多，潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場(chǎng)地溫度較高等情況都會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤(rùn)滑油要適當(dāng)，不易過(guò)多或較少，注入潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。

首先，在開機(jī)前，除了必要的清掃之外，（必須把粉碎腔內(nèi)的物料清干凈），還要加注黃油，然后不接電源的情況下，人力轉(zhuǎn)動(dòng)一下轉(zhuǎn)子盤，確保大軸能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不打襯板等情況，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時(shí)進(jìn)行更換，以免造成不必要的損失。這些工作做好之后，首先還要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)，待設(shè)備完全進(jìn)入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作，在工作過(guò)程中，一定要隨時(shí)觀察濕煤破碎機(jī)有無(wú)異常情況，例如：有刺耳聲響、劇烈震動(dòng)、機(jī)體溫度過(guò)高等明顯故障，同時(shí)還要避免有金屬物料進(jìn)入到粉碎腔、控制好進(jìn)料速度等問(wèn)題。在完畢一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔內(nèi)的全部物料都輸送出來(lái)后再關(guān)機(jī)。

安全合理的生產(chǎn)才能使?jié)衩浩扑闄C(jī)為用戶朋友們帶來(lái)大的效益，所以，在這里希望大家在使用機(jī)械設(shè)備的過(guò)程中一定要將安全放在首位，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，有任何異常情況都要先停機(jī)檢查，排除故障之后再生產(chǎn)，避免發(fā)生意外。

雙級(jí)粉碎機(jī)是一種新型的原料粉碎機(jī)。該機(jī)器適用于石灰?guī)r、方解石頁(yè)巖和建筑垃圾等物料的破碎，產(chǎn)品的破碎滿足要求，在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)有很多：頁(yè)巖粉碎機(jī)產(chǎn)量高，破碎效果好。頁(yè)巖破碎機(jī)解決了老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過(guò)快、高濕物料破碎死機(jī)、雨天無(wú)法正常工作的一系列問(wèn)題。頁(yè)巖破碎機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有篩底，各種濕料都可以破碎，沒(méi)有粘結(jié)堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)破碎，破碎比大，出料粒度可達(dá)2mm，可以滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚和空心磚的要求。液壓?jiǎn)?dòng)外殼，一個(gè)人可以快速地操作和維護(hù)。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機(jī)在處理高濕物料時(shí)容易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，即錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，導(dǎo)致電機(jī)燒死，影響生產(chǎn)。      頁(yè)巖粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)，對(duì)材料的含水率沒(méi)有要求，完全沒(méi)有堵塞篩板，細(xì)粉無(wú)法及時(shí)排出的問(wèn)題，粉碎率高，錘子沒(méi)有磨損現(xiàn)象，完全解決了高濕材料的粉碎問(wèn)題。頁(yè)巖粉碎機(jī)也稱為頁(yè)巖粉碎機(jī)。