數(shù)控龍門銑電氣控制引起的振動(dòng)故障具有隨機(jī)性，可用以下幾種方法來判別：

1.外驅(qū)動(dòng)法

對(duì)CNC數(shù)控龍門銑主軸運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)，可以用一臺(tái)普通交流電動(dòng)機(jī)（也可以用電焊機(jī)電源驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)變速）通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)判別振動(dòng)原因。要注意主軸和電動(dòng)機(jī)軸的同心問題。并將主軸的制動(dòng)器松開。

2.電流測(cè)量法

機(jī)械原因引起的振動(dòng)故障通常會(huì)造成轉(zhuǎn)矩變化，在恒速空載運(yùn)行時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)電流，觀察其變化是否與振動(dòng)相一致即可判別。

龍門銑工作臺(tái)臺(tái)面在使用過程中，因工件與臺(tái)面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導(dǎo)致工作臺(tái)臺(tái)面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以銑除，則將影響在機(jī)床修復(fù)后，在本身自銑工作臺(tái)臺(tái)面較多時(shí)，由于將表面冷作硬化層銑去面引起變形，使工作臺(tái)喪失已恢復(fù)的精度（指與床身導(dǎo)軌的接觸精度）。修前銑削硬化層，應(yīng)先調(diào)整橫梁對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表檢驗(yàn)工作臺(tái)的全長(zhǎng)誤差（要求在0.1毫米以內(nèi)），如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后，方可進(jìn)行銑削。

數(shù)控龍門銑加工是一種自動(dòng)化程度高、構(gòu)造復(fù)雜且價(jià)格昂貴的加工設(shè)備。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著無窮的作用。為了充分發(fā)揮數(shù)控龍門銑床加工的成效，做好機(jī)床的平時(shí)保護(hù)、養(yǎng)護(hù)。降低數(shù)控龍門銑床加工的毛病率就顯得十分重要。

龍門銑加工總體構(gòu)造由一個(gè)龍門架構(gòu)成，龍門架由雙立柱、橫梁、銜接梁、頂梁，頂蓋及銑頭滑枕構(gòu)成剛性結(jié)構(gòu)，橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，橫梁上裝備一臺(tái)立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌擺布運(yùn)動(dòng)及其上下運(yùn)動(dòng)，龍門結(jié)構(gòu)沿床身縱向運(yùn)動(dòng)。

龍門銑床保養(yǎng)作業(yè)范圍包括哪些方面？　　

一、清潔

1、拆卸清洗各部油毛氈墊；

2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；

3、擦拭各部死角。

二、潤(rùn)滑

1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；

2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；

3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊

1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；

2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；

3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。