無水氯化鈣干燥機(jī)性能特點(diǎn)：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了

"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，，消除環(huán)境污染。

適應(yīng)物料：有機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

流化床干燥設(shè)備的使用條件： ??

  1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 ??

  2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。 ??

  3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。 ??

  4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 ??

  5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 ??

  6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

干燥機(jī)控制系統(tǒng)的特性

(1)準(zhǔn)確性對于控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即干燥產(chǎn)品的濕含量必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于干燥器的選型是否符合干燥產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性也是滿足干燥要求的必要條件。

(2)穩(wěn)定性對于控制系統(tǒng)來說，就是對干擾作用的響應(yīng)，必須以足夠的程度恢復(fù)初始平衡狀態(tài)，不會發(fā)生超出允許誤差的振蕩。在干燥過程的控制中，就是不會使干燥產(chǎn)品的濕含量和其他質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生較大的波動。

(3)反應(yīng)速度對于控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時間常數(shù)，對干擾作用以快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在干燥過程控制中，表現(xiàn)在把任何干燥條件的波動對干燥產(chǎn)品質(zhì)量的影響減少到小。

(4)可靠性即控制系統(tǒng)具備一定的穩(wěn)定裕量和冗余量，對于干燥系統(tǒng)，即使干燥機(jī)的特性發(fā)生某些變化(如長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成干燥機(jī)的性能)或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。

我公司是可以實(shí)現(xiàn)球狀無水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無水氯化鈣可達(dá)5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬噸/(年·套)，

氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結(jié)合國外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實(shí)心球顆粒。