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發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 09:51  
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碳鋼激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、采用進(jìn)口光學(xué)組件,光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換。2、性價(jià)比較高的金屬激光切割機(jī),可靠性好、長(zhǎng)期穩(wěn)定,加工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好,切縫小,切割面光滑。3、切割精度高,能滿足所有鈑金加工工藝要求。4、焦距自動(dòng)跟蹤式切g(shù)e頭設(shè)計(jì),即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量切縫平整、美觀,無(wú)需后續(xù)處理工序。5、適用成本低,所有材料切割過程可只用吹縮空氣。6、滾輪式接料拖車,設(shè)計(jì)輕巧,接料方便。7、配備強(qiáng)大的抽煙裝置,解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。8、采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。激光焊接能量密度高,對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接分外有利。9、進(jìn)口直線導(dǎo)軌,松下伺服驅(qū)動(dòng),精密滾珠絲杠傳動(dòng)方式,使整體的機(jī)械運(yùn)動(dòng)性能達(dá)到良好。
影響激光切割機(jī)切割精度的因素
8熱影響區(qū)域
激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí),金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。
9變形
如果切割使得部件急劇加熱,它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。
激光切割工藝
激光切割機(jī)功率是影響切割質(zhì)量的重要因素之一。激光功率越大,所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時(shí),切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加,切縫寬度和熱影響區(qū)均會(huì)增大。
隨著激光功率的增加,切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳鋼板厚增大,則應(yīng)采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力,以防止燒壞切口邊緣。鋁板對(duì)激光有強(qiáng)烈的反射作用和高導(dǎo)熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比,在同樣激光功率下,切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束,為了修正這個(gè)問題,在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。
激光切割主要工藝參數(shù)有哪些?
3、輔助氣體
輔助氣體與激光光束同軸噴處,保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣,對(duì)非金屬和部分金屬材料,使用壓縮空氣或惰性氣體,清除溶化和蒸發(fā)材料,同時(shí)抑制切割區(qū)過度燃燒。
4、輔助氣體氣壓大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣),形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng),這部分附加熱量可提高切割速度1/3—1/2當(dāng)高速切割薄板材時(shí),需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣,當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時(shí),氣體壓力可以適當(dāng)?shù)慕档汀?、配備強(qiáng)大的抽煙裝置,解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。
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