工業(yè)鋁型材標準尺寸為6M（歐標），利用工業(yè)鋁型材進行結(jié)構(gòu)搭建的前提就要根據(jù)產(chǎn)品尺寸需求對原材料進行切割，工業(yè)鋁型材切割看似簡單的流程卻包含非常高的技術(shù)含量以及熟練度；工業(yè)鋁型材切割所使用的切割鋸片具有3MM的厚度，噴涂鋁型材那么這3mm的尺寸就要計算在原材料的切割尺寸內(nèi)，單純的根據(jù)切割鋸標尺進行切割誤差范圍可以保持在1mm范圍之內(nèi)，但是一位經(jīng)驗豐富的切割師傅會根據(jù)整體尺寸來計算切割余量，完全有能力把誤差范圍控制在0.2mm-0.5mm范圍之內(nèi)，噴涂鋁型材加工這樣就很高程度上提高了產(chǎn)品的準確度。如果利用工業(yè)鋁型材去制作精度高的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，那么這0.3mm的誤差將是保證產(chǎn)品精度的關(guān)鍵一步。

噴涂鋁型材

粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。

　　由于粉末噴涂具有：

　　1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線;

　　2)環(huán)保，無廢液排放;

　　3)的邊角覆蓋效果;

　　4)色澤均勻，噴涂顏色范圍廣;

　　5)厚度容易控制因此得到廣泛應用。

噴涂生產(chǎn)線的工藝

　　立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。

噴涂鋁型材必須具備一定的力學性能。在其他條件相同時，其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高。臺金的強化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應取多少為好？Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

　鋁合金表面拉絲是采用拉絲機進行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細粒度砂帶加工出較為細膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機來進行，其絲的粗細同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設備的操作手冊。